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根据高频淬火处理工件经常出现的问题,通过直读光谱测试工件化学成分,采用体视显微镜、金相显微镜和扫描电镜分析工件裂纹特征、尺寸和显微组织结构。按照生产过程推断裂纹或缺陷形成的时间,从而判断出工件失效的原因。实例分析表明,材料化学元素分布不均匀、淬火温度过高、原始组织存在缺陷以及淬火时间控制不好使造成高频感应加热淬火出现裂纹和缺陷的主要原因,加强高频热处理工件原始组织和原始缺陷检验是减少工件生产缺陷的必要措施。