【摘 要】
：
云制造服务平台为在不同时空上获取制造资源提供了一个良好的工作环境,它实现了产品全生命周期的协同制造、管理和创新.在明确云制造环境下企业制造资源共享模式的基础上,构建了考虑两方行为的制造资源共享的演化博弈模型,找出了模型的均衡点并对其稳定性进行分析.引入系统动力学的方法,建立制造资源共享的演化博弈SD仿真模型,对比分析不同参数变化对演化结果的影响.研究结果表明,企业群体初始共享比例、升级设备成本、信
【机 构】
：
天津大学 管理与经济学部,天津 300072 天津津融投资服务集团有限公司 企业运营中心,天津 3
【出 处】
：
2014年第三届全国现代制造集成技术学术会议
论文部分内容阅读
云制造服务平台为在不同时空上获取制造资源提供了一个良好的工作环境,它实现了产品全生命周期的协同制造、管理和创新.在明确云制造环境下企业制造资源共享模式的基础上,构建了考虑两方行为的制造资源共享的演化博弈模型,找出了模型的均衡点并对其稳定性进行分析.引入系统动力学的方法,建立制造资源共享的演化博弈SD仿真模型,对比分析不同参数变化对演化结果的影响.研究结果表明,企业群体初始共享比例、升级设备成本、信息化改善收益和技术流失风险对博弈双方的策略演化结果具有显著的影响,促进企业联盟中的信息互通与资源共享,须从上述方面着手管理并持续改进.
其他文献
在对制造系统物质和能量的复杂行为进行观察和描述时,可以发现系统环境边界的存在.制造系统与环境边界的概念是建立在以装备、产品和工艺为系统单元的物质能量行为和环境影响分析基础上的.借助这些概念发展了一种基于制造系统中物质和能量行为的环境边界分析方法(Environmental Boundary Method,EBM),使得对制造系统物质能量运行数据的统计范围更加明确,定量分析更加准确可靠.并以火电阀门
针对模具企业因随机事件众多且在制项目群规模庞大而导致项目生产难以有效监控的问题,考虑可用资源及任务工期的随机不确定性,提出一种基于资源解耦的模具项目群监控方法.首先,利用经典优先规则得到基于任务工期均值且嵌入资源缓存的确定性项目计划,据此构建非监控项目的近似负荷模型以解除项目间的约束关系;接着,结合马尔科夫决策过程理论建立监控项目的决策模型,以核心任务是否外协为决策变量并利用动态规划求解使得总成本
为准确便捷的对基于六自由度串联机器人的非接触式工件表面涂层厚度检测系统进行现场标定,本文提出一种利用机器人灵活运动特性并采用简单二维平面标靶的标定方法.该方法分为基础参数标定与传感器参数标定两部分.首先,通过将机器人平移运动若干已知位置,标定出系统基础参数,包括摄像机针孔成像模型参数以及线结构光传感器的手眼关系参数.进而,通过再次将机器人任意移动若干位置,利用三点透视原理和交比不变法则,标定出传感
车间碳足迹控制是企业节能减排的一个重要环节.本文设计和研发了一个面向节能减排的离散制造车间生产过程碳轨迹监测与控制系统,该系统在对离散制造车间能源、物料、废弃物等进行分类、编码、测量、采集和计算基础上,通过RFID技术、数据增值技术、碳足迹专家支持系统等有效集成，实时监测车间碳轨迹,并对异常情况进行报警和控制。最后将本系统集成到某车间的MES中,验证了该方法的实用性和有效性.
流程工业系统的实时监控子系统包含了数以千计的各种类型的传感器,实时监测能量、动力、流体、电力、控制等各种类型信号,难以使用传统的在线监控方法同时监控所有信号,并判断系统的整体运行状态.针对这一难题,本文提出了一种利用系统固有属性将系统检测数据集转换为二值图像的新方法,从而在企业层面整体判定系统运行状态.首先,利用监测数据正常运行时的检测值范围将监测数据划分为正常和异常两类;然后,根据不同类别分别着
为了解决数控机床缺乏运行状态数据自动化处理手段的问题,提出基于粗糙集的数控机床运行状态数据自动辅助诊断方案,重点围绕基于粗糙集的自动辅助诊断规则提取方法展开研究,主要包括基于熵的数控机床运行状态数据的离散化算法和基于分辨矩阵的属性约简算法.通过机床实际测试数据,验证自动辅助诊断规则提取方法的可行性。
角接触球轴承作为机床主轴的应用较为广泛的重要承载部件之一,其运行状态对机床的加工质量和加工效率等有着重要影响,尤其是高速、超高速机床的支承轴承的工作温度、润滑条件、载荷等服役工况复杂,容易在滚道、滚动体表面发生损伤.本文首先将考虑轴承反力非线性因素、赫兹接触理论和高频共振特点,建立角接触球轴承的七自由度动力学模型;然后提出缺陷模拟方法,更真实地反映凹坑的轮廓状态,进而在动力学模型中得到轴承的振动响
研究了电子制造服务(EMS)企业的在制品库存控制问题,以期提高电子制造服务企业的交货及时率.首先,应用约束理论针对瓶颈工序建立在制品库存控制模式;在此基础上,引入经典控制理论,建立了面向电子制造服务企业的在制品库存控制模型,用PID控制算法对瓶颈工序前后的在制品库存进行了有效的控制;最后,以杭州某通信部品公司的钣金手机键盘生产线为例,建立其在制品库存控制模型,运用Flexsim、Matlab/Si
针对现有制造过程的能耗预测方法主要围绕在加工设备、加工工艺和加工工件材质方面,缺乏工件加工特征,特别是几何特征对制造过程能量消耗影响的系统分析这一问题,提出了一种基于工件加工特征的加工过程能量消耗预测方法.首先拆分工件加工特征;其次利用物元法提取工件加工特征,从而建立工件加工特征与能耗属性间映射关系;最后提出基于工件加工特征的加工过程能耗预测模型.以某方形标准样件的生产加工为例进行实验验证,应用案
为了减少云制造平台数据中心的能耗,分析了传统服务部署及能耗情况,提出了云服务分组部署方案.该方案根据云服务所需部署的副本数对云服务进行分组,并将云服务及其副本分别部署在不同的机架上,形成云服务覆盖子集和服务器覆盖子集,产生并关闭闲置的服务器,减少数据中心的能耗.并给出了基于MapReduce和蚁群算法的云服务部署算法(SDMA),SDMA融合装箱问题、蚁群算法和云计算技术,同时考虑了云服务部署问题