【摘 要】
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曹妃甸首钢京唐公司建有2座5500m3高炉,是国内仅次于沙钢(5800m3)的超大型高炉.高炉操作讲究“七分原料,三分操作”,大型高炉对原燃料的质量要求更高.但随着资源影响,原燃料呈整体劣化趋势,而且在高炉连续生产过程中,原燃料的波动不可避免,为了保持高炉的稳定运行,高炉原料筛分就显得尤为重要.京唐公司高炉上料系统通过实践摸索,经过料仓上闸口牙板简单控制法、原料筛分时间控制法、原料筛分秒流量控制法
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曹妃甸首钢京唐公司建有2座5500m3高炉,是国内仅次于沙钢(5800m3)的超大型高炉.高炉操作讲究“七分原料,三分操作”,大型高炉对原燃料的质量要求更高.但随着资源影响,原燃料呈整体劣化趋势,而且在高炉连续生产过程中,原燃料的波动不可避免,为了保持高炉的稳定运行,高炉原料筛分就显得尤为重要.京唐公司高炉上料系统通过实践摸索,经过料仓上闸口牙板简单控制法、原料筛分时间控制法、原料筛分秒流量控制法三个阶段的技术调整.最终实现了高炉炉料筛分新型控制法,为高炉达产增效,提高经济技术指标奠定了基础.
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焦炭作为高炉炼铁工艺的重要原料,其质量直接影响炼铁工艺各项技术经济指标.煤调湿工艺即是针对炼焦配合煤的一种有效预处理手段.通过煤调湿技术控制配合煤含水率,改变配合煤在焦炉内的堆积密度,起到降低炼焦总能耗、提高焦炭产量及质量的效果.节能环保低温干燥型煤调湿装置是采用低温、低速内置热流化床煤调湿工艺技术.该技术特点是,根据配合煤的颗粒粒径不同,其含水率不同的特性,嵌入了筛分工序,梯级处理配合煤,并且利
通过烧结余热发电优化控制系统的设计及应用,解决生产过程中余热回收操作过于依赖人工的现状,监控环冷机的冷却过程状态,实现烟气循环风机、管道风门的自动调整控制,合理应对余热热源波动给发电生产带来的干扰,结合专家控制系统、二级数据库系统的应用,实现汽轮机主汽调门的专家指导建议控制,优化烧结余热发电的生产控制水平,最终达到提高发电量降低自耗电占比的目标,提升经济效益.
炼铁厂供料系统在生产工序上起到承上启下的作用,而生产设备点多、线长、面广,是炼铁工业粉尘污染治理的难点.经过这几年不断探索,采取了各类整改优化的措施与对策,有序开展并推进了一系列的环保管理及技术创新,粉尘治理取得了明显效果,现场环境得到了较大的改善.要充分利用现有除尘设备，在系统总体风量不增加的情况下优化管网结构，完善阀门连锁控制，确保各吸尘点风量都能满足生产需求。针对尘源点的情况制定密封方案，来
文章先介绍了烧结机烟气脱硫的特点以及北京佰能蓝天科技股分公司氨法烟气脱硫技术的研发历程,佰能蓝天经过长期对钢铁厂内各种与烟气脱硫有关的资源进行深入研究,在坚持以废治废理念的指导下,最终做到了烧结机烟气脱硫副产物完全资源化综合利用,达到了循环经济的目的.在此基础上形成佰能蓝天公司自己特有的氨法烟气脱硫工艺流派和专有的氨法烟气脱硫技术特点,并解决了一般氨法烟气脱硫难以处理的焦点问题.最后结合柳钢烧结厂
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