【摘 要】
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为建设世界一流的钢铁企业,宝钢提出环境经营战略,把环境保护融入企业经营管理的全过程,使环境保护和企业发展融为一体,实现钢铁企业的生态化、低碳化.本文从绿色耐材新技术角度出发,选择宝钢以前存在的最影响环境的耐材方面薄弱环节,阐述了在焦炉、RH炉、LCA上几个具有特色的环保研究及应用点宝钢通过研究在耐材内衬表面进行陶瓷优化处理。经处理后耐材表面气孔率由29％下降至3%，对外来焦油及杂质具有不渗透性。宝
【出 处】
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第三届中国耐火材料生产与应用国际大会
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为建设世界一流的钢铁企业,宝钢提出环境经营战略,把环境保护融入企业经营管理的全过程,使环境保护和企业发展融为一体,实现钢铁企业的生态化、低碳化.本文从绿色耐材新技术角度出发,选择宝钢以前存在的最影响环境的耐材方面薄弱环节,阐述了在焦炉、RH炉、LCA上几个具有特色的环保研究及应用点宝钢通过研究在耐材内衬表面进行陶瓷优化处理。经处理后耐材表面气孔率由29％下降至3%，对外来焦油及杂质具有不渗透性。宝钢研究开发了一种陶瓷涂层材料喷涂在碳化室炉墙表面，形成釉层后热震性能很好，和硅砖结合也非常好，并有利于提高炉墙的耐磨性和寿命。宝钢还正在研发蓄热室封墙保温材料与结构新技术，进一步提高封墙的保温性和密封性。
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以Si粉、Al粉、α-Al2O3微粉、碳化硅颗粒及细粉、鳞片石墨(粒度为45μm和325μm)为主要原料,并调整石墨添加量分别为6％、8％、10％,制备了赛隆-石墨复合碳化硅材料,用旋转圆柱法研究了其抗高炉渣侵蚀性.结果表明:随石墨添加量增加,侵蚀速率降低,并且添加325μm石墨的侵蚀速率低于添加45μm石墨试样的.扫描电镜及EDAX分析结果,添加8％且粒度为325um石墨试样中未发现侵蚀层及渗透
大型高炉用TD-Ⅰ型陶瓷杯是通达新一代高炉炉缸陶瓷杯制品,在原有金属塑性相结合的基础上,引入有机结合剂形成碳结合,以复相结合方式使刚玉和碳化硅深度复合,制备出氧化物和非氧化物结合的陶瓷金属复合材料.该产品具有低气孔、高致密、适度的导热性能及极好的热震稳定性,经实验发现其抗渣侵蚀性能及抗铁水冲刷性能优异.可适用于大型高炉用陶瓷杯,特别是经济料冶炼高炉用陶瓷杯.
本文以国内主要生产厂家的矾土基烧结莫来石为样品,通过XRD、SEM等方法,研究了不同烧成工艺对莫来石晶体发育程度和其它物相分布的影响.结果表明:对于隧道窑烧成的烧结莫来石和回转窑烧成的烧结莫来石,主晶相均为莫来石相,并伴随有少量刚玉相.相对而言,隧道窑烧结莫来石产品由于烧成温度高、保温时间长等特点,莫来石晶体发育更完全;回转窑料由于煅烧时间短,莫来石晶体发育较差.
本文介绍矾土基烧结刚玉莫来石均质料的制备,通过与一级天然矾土熟料的对比研究研究了其对铝镁浇注料性能的影响.结果表明:以高铝矾土生料为原料,通过三步均化提质、成分自动配料、湿法共磨、高温可控烧成等联合工艺,可制备出组成均匀、结构稳定、性能优良、主晶相为刚玉相和莫来石相的均质耐火原料;铝镁浇注料中均质料作为骨料较一级天然矾土熟料表现出更加优异的性能;所制备的铝镁浇注料在120t非精炼钢包中的应用显示其
近年来优质的铝矾土成为耐火材料行业的稀缺资源，均质矾土的诞生促进了矾土熟料质量、性能和附加值的升级,在节能减排、资源综合利用方面具有传统高铝矾土熟料无可比拟的优势,发展均质矾土生产系列产品已逐渐成为行业共识.本文介绍了均质矾土的行业驱动历程和国家标准制定情况,深入分析了均质矾土与传统高铝矾土熟料在生产工艺控制上和显微结构及性能上的差异性,概述了关于均质矾土的研究与应用的最新进展和成果,并对均质矾土
引入与硅砖成分、矿相相同的硅质熟料制备的硅质耐火泥浆.检测泥浆的粘结强度,分析了3种硅质泥浆的化学、矿相及热膨胀性能.硅质耐火泥浆的热膨胀性能是影响高温粘结强度的重要因素,化学成分可提高耐火泥浆的自身强度.
为提高硅砖的成品率和性能指标,进一步降低产品能耗,研究了硅砖生产过程中容易影响制品性能和成品率的关键工艺及装备,并参考国内外先进技术,在原料的除铁工艺、矿化剂自动添加工艺、成型压砖机的选配及高温隧道窑的设计等方面进行了技术比对,最终确定了优质硅砖生产线各关键环节的最佳技术方案,最大限度地提高了成品质量并降低了能耗.
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