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为实现B-C轴双转台五轴数控机床的复杂曲面的计算机集成制造，在建立机床三维模型的基础上，推导了机床各轴运动坐标同刀位数据之间的映射关系，计算了机床平动坐标和回转坐标间的转换，采用等弓高误差法优化走刀步长，调整走刀行距，解决了普通后置处理器在刀具路径设置方面的撞刀、过切问题，在满足误差要求的情况下减少了刀具路径总长，提高了加工效率。采用VisualC++开发了专用后置处理器，通过VERICUT软件实现了仿真加工，并对复杂球面零件进行加工实验，验证了该后置处理器的可靠性和高效性。