铸造新工艺新技术在风电铸件上的应用

来源 :2013河南省铸锻工业年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:sevenqjq
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风电事业是一个系统工程.风电行业的发展和风电铸件的高质量、高要求,直接推动了中国铸造行业的发展和进步,在模具加工设备和技术、原辅材料、铸造设备、熔炼设备和技术,铸造技术、检测设备和技术、加工设备和技术、表面处理设备和技术、生产、技术管理方面都采用了很多新工艺、新技术、新方法,大大加速了中国铸造业的快速发展.
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实型铸造工艺能适应多品种,小批量铸件生产,尤其是汽车模具和机床铸件。具有树脂砂铸造工艺生产经验的企业,很容易能掌握实型铸造工艺。而且能提高铸件重量,生产效率,降低成本。其缺点:浇注时泡沫塑料燃烧、烟气污染大。消失模铸造工艺:泡沫塑料模型+V法工艺利用干砂真空造型,浇注。消除了浇注时的黑烟污染,同时保持了实型铸造的优点。消失模工艺是高质、高效、低成本、无污染的“绿色铸造”,是我国铸造行业今后发展的方
齿轮箱体的结构特殊,一般情况是壁薄,内部结构复杂,加强筋较多,并且大多是封闭结构,根据铸件结构特点,采用消失模树脂砂造型工艺生产齿轮箱体铸件,根据消失模铸造的原理,和消失模的便于切割的特点,采用分层结构,逐层填砂,并采用合理的浇注系统和造型工艺等措施,来消除箱体的变形、夹渣、铁包砂、冷隔等铸造缺陷,提高铸件的成品率.
工程机械支轴承属于工程机械保安零部件,工程机械支承轴锻造质量的好坏直接影响到工程机械的行驶安全.利用Deform-2D软件分别对工程机械支承轴挤压的两种不同方案进行了数值模拟,对模拟得到的应力分布、载荷变化分布、变形量和损伤值分布等信息进行了分析与比较.优化目标要求在挤压过程中每个工位模具载荷较小且每工位分布均匀,同时生产出的零件表面质量好,无裂纹.工程机械轮边支承轴复合热挤压工艺,使零件的抗疲劳
多工位高速锻造技术是一种新型锻造技术,在很多发达国家已经得到广泛应用,它在提高生产效率的同时也节省了成本.本文采用数值仿真技术分别对柴油机弹簧上座多工位锻造的两种不同方案进行了计算,对仿真得到的应力应变分布,载荷变化分布等信息进行了分析与比较.优化目标要求在多工位高速锻造过程中每个工位模具载荷较小且每工位分布均匀,同时生产出来的零件表面质量好、无裂纹.第二种方案更符合此优化目标.经试验验证,按照第
对拉杆形状尺寸和材料性能进行了分析,针对拉杆材料(2A12)塑性差、孔特别深的特点,提出了分两道工序热挤压成形的方案,实现了在顶出行程为300 mm的3150 kN通用油压机上成功挤出杆长450.5 mm、孔深397 mm的特深孔件,解决了挤出长度超过油压机顶出行程的问题,最终成形的零件外圆和内孔同轴度良好,为解决特深孔件的加工提供了一种可供借鉴的思路.
为实现大型钛环的成形,生产出加工余量小,精度高的大型钛环,本文选择重熔圆柱形毛坯,先自由锻再轧制的工艺方法.自由锻生产工艺中,主变形采用WHF锻造法,使稳定的铸态组织转变为力学性能良好的锻态组织,并克服铸态带来的缺陷.然后,对坯料进行镦冲制坯.轧制时采用径向-轴向轧制技术,使得径向轧制产生的端面凹陷在经过轴向端面轧制得以修复平整.最终,制定了合理的自由锻以及轧制成形工艺.
本文利用拉伸试验和压缩试验,研究了轴承保持架用铅黄铜的高温力学性能.结果表明,铸态铅黄铜不经过任何预处理即具有良好的超塑性.拉伸时,最佳塑性温度是660℃,而此时的应变速率为1×10-2s-1,流动应力为7.5MPa;压缩时,在600~650℃,应变速率为(1.136~9.091)×10-4 s-1的条件下,铸态铅黄铜可呈现出良好的塑性,压缩时最大流变应力低于1.5MPa.另外,本文还对实体轴承保
Cr4钢是特大型支承辊的重要材料,其热态成形过程中容易产生裂纹缺陷.深入研究该零件的裂纹形成机理,并对其进行精确预测具有重要的意义,而材料的高温损伤阀值是预测该零件高温裂纹的重要判据.本文基于Normalized Cockcroft&Latham损伤模型,对高温损伤阀值试验测定方法进行了理论分析与研究,采用GFL (Gleeble Fracture Limit)方法对Cr4钢高温损伤阀值进行了测定
Cu-Cr合金的强度、刚度优于紫铜,是高压开关自力型触指零件优先选择的新型材料,目前仍有不少自力型触指结构沿用传统紫铜材料下的结构,没有发挥新型材料的优势.本文以三联体自力型触指为研究对象,以新型Cu-Cr合金材料性能参数为依据,采用有限元数值模拟进行结构分析和参数敏度分析,确定影响触指结构的关键参数为触指的厚度,继而对自力型触指的结构参数进行优化;根据优化后的零件结构设计了精密成形模具,生产出合
依据烧结剥离型涂料理论,涂料在浇注温度下必须产生一定数量的低熔物,低熔物有促使耐火骨料烧结并粘着在铸件上,铸件冷却时收缩率与涂料层的收缩率不同,涂料烧结层从铸件表面自动剥离.选择硼砂作为剥离性能改良助剂,对其使用性能和条件进行试验,结果发现:在消失模涂料中适当添加硼砂,可以作为烧结助剂来改善消失模铸钢涂料的剥离性.从而缩短清理工序时间、降低操作工劳动强度、节省了能耗和简化操作程序、降低生产成本.有