软磁结构钢950C形变的物理机制

来源 :首届宝钢学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lifubao
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
对软磁结构钢950℃形变的物理机制进行了研究,结果表明:随着真应变的增加,激活体积开始时急剧减小,随后缓慢减小并逐渐趋向于一个恒定值,这时流变应力和激活体积与真应变无关。当真应变低于某一临界真应变时,软磁结构钢的形变的物理机制是热激活位错滑移运动,当真应变超过某一临界真应变时,软磁结构钢的形变物理机制是由晶格扩散控制的位错运动,同时伴随着动态回复过程。
其他文献
结合轧钢加热炉多炉次节能技术改造的历年实践,对炉型结构、炉体材料的选用、炉底水管的合理优化、低压重油雾化烧嘴的结构完善、空气预热及劣质重油降粘等节能技术途径进行综合性的探讨和分析,指出加热生产均衡有序进行是高效节能加热炉达标的重要制约因素,提出高效节能加热炉的设计与技术改造,灵活开发和运用各种成熟的新技术、新工艺和新材料,以进一步提高加热炉热效率、降低消耗为目标。
带钢在连续退火炉内的运行温度较高,与室温态的带钢比较而言更容易发生板形屈曲。过去笔者所在课题组曾研究室温态下如轧机出口处带钢的板形层,曲变形问题,但目前国内外尚无人研究高温态下如退火炉内带钢的板形屈曲问题。文章针对连续退火炉内带钢的板形屈曲问题进行理论解析和数值计算分析,得出了各种工况下带钢的板形屈曲条件和瓢曲生成路径。
详细论述了冷带轧机中轧辊的偏心问题,分析了偏心产生的原因及对板带材厚度的影响机理,提出了一种用于轧辊偏心检测的浮点模拟算法。
2030冷连轧机板形目标曲线设定开发是由宝山钢铁股份有限公司和北京科技大学共同承担的科研项目,其目标是针对2030冷连轧机的后续工序(连退、热镀锌、罩式退火、三期去向等)的工艺特点,开发出理想的2030冷连轧机板形控制目标,使得最终产品的板形质量满足用户要求。
针对世界各主要冷轧生产碳钢的宽带钢轧机的发展进行分析。近年来,各类机型发展的目标主要是为了调控板形和板断面形状。面对愈来愈复杂的机型,通过研究说明机型及其机构那些是有效的,那些是效果不够理想的,认为单纯发明轧机不是治理板形的唯一手段。最后提出对治理板形的个人观点。
文章介绍了集成式精炼过程控制模型的研发,着重介绍了其在RH、LF、CAS等精炼炉上的应用。该模型具有独立于任何中间软件及过程机应用系统的特点,具有广泛的应用价值。
本文介绍了根据S-3段冷却壁热换的实际情况确定了设计原则,详细介绍了有关设计参数的设计思想和确定依据。
介绍了首次采用喷射成形工艺制取含高Si超高碳钢并对其微观组织及性能进行较深入研究方面的工作。结果显示,喷射成形超高碳钢不仅在组织上有明显的优势,而且还有独特的超塑性,同时,经过适当的形变处理,其综合性能可以显著提高。
通过对邯钢热轧钢带边部出现的表面红色梭形缺陷典型试样宏观和微观检验。对该缺陷的成因进行了初步探讨,这种缺陷是由连铸薄板坯存在的微裂纹所引起的。
多种社会需求使拼焊板在汽车行业的应用越来越广泛。与常规均匀材料相比,由不同材料种类、厚度、强度、镀层焊接成的拼焊板存在许多成形新问题。因此在一些情况下,对于成形性能相对较低的拼焊钢板,采用多工序成形工艺是一种较为有效的方法。文章在开展纵梁零件数值模拟和试验验证的基础上,预测了拼焊板多工序成形的金属流动和成形缺陷。研究结果表明,在冲压成形过程中纵梁法兰部位的焊缝向较厚的基材移动。在多工序成形过程中。