麻灰纱混棉的生产实践

来源 :2008中国纱线质量暨新产品开发技术论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:silentmost
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纺织行业的市场竞争愈来愈烈,纺纱产品日趋薄利,各纺纱企业都在积极地开拓利润空间,开发"新、奇、特、优"产品,努力扩大企业自身的经济效益。麻灰纱产品以其独特的风格,近年来深受市场的青睐,麻灰纱是由本白和黑色纤维混纺而成,其制成的坯布呈多色系,表感丰满,手感柔和的风格,织物不需再经染色加工减少环境污染,绿色环保、附加值高。但是由于麻灰纱的部分纤维是染色后加工的,不同颜色的纤维性能有较大的差异,为确保成纱质量指标稳定一致,把握好原料中各不同的均匀混和十分重要。笔者在生产过程中,针对有代表性品种麻灰纱的混配棉方法,做一简要介绍。
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为提高成纱质量,分析成纱毛羽对成纱强力及强力CV%的影响,并分品种进行了试验,探索了成纱毛羽与成纱强力及强力CV%之间的相互关系.
应用生产过程系统控制的理论方法,对三个生产系统在正常生产过程中进行取样、调查分析,通过对纤维梳理效果与成纱质量、各工序对半制品质量的控制能力分析和各生产系统产品质量的纵、横对比,明了不同的生产过程、不同的工艺设备和器材配备对产品质量的影响程度,通过分析对此可以发现问题和促进产品质量的提高.
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普通两联式粗纺梳毛机难以纺制牦牛绒针织高支纱.生产中将两联式粗纺梳毛机改造为三联四锡林梳毛机,加工牦牛针织纱线,经测试,设备经过改造后下机毛网平直、厚薄均匀、梳理充分、条干匀称、手感柔软,纱线质量大副度提高,产品物理指标达到了标准,外观质量较好.改造后的粗纺梳毛机的各种设备性能和工艺技术参数,已能满足生产的需要.
探讨鲂制特细号竹节纱的设备流程特点及工艺技术要求和采取的技术措施.重点从原料的选配,设备基础条件,工艺技术创新和提高操作技术水平方面下功夫,作文章.清梳工序少损伤,多分梳,重点控制棉结和短域增长率,精梳工序多落强梳,重点控制精梳条短绒率,并条小喇叭口,粗纱大捻度,重点解决纱条意外牵伸,细纱对竹节参数和设备工艺参数进行了优化设计,槽筒采取了低速度、严电清工艺,保证了竹节纱质量.
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时尚、生态和功能已经成为当今纺织服装行业的主旋律,各种差别化、环保型、功能型新型纤维的崛起,加快了纺织面料的多元化发展进程。纺织面料专家指出,竹纤维正是顺应时代潮流而产生的新型"绿色"纤维,其优异的抗菌性、吸湿性、透气性、悬垂感等性能正成为国内外纺织市场的新亮点。竹纤维是近年来由我国自行开发成功的一种新型生态环保再生纤维素纤维,具有纤维强度高,弹性好,吸湿、放湿性和染色性能优良等特点。竹纤维在大自
涤纶长丝双股与精梳棉单纱并捻合股线的开发其关键在后纺捻线工序.确保涤纶双股长丝卷装正常退绕,防止涤纶双股长丝被剥离分又造成张力不匀,或出现号数偏差.涤纶长丝双股与精梳棉单纱一并经过张力装置,做到退绕张力稳定,并合加捻均匀.根据生产中出现的问题,采取了相应的针对性措施,测试的合股线指标达到了客户要求.
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