【摘 要】
:
为了抑制蛇纹石对镍黄铁矿浮选造成的不利影响,合成了淀粉接枝聚丙烯酰胺(S-g-PAM)和淀粉接枝聚丙烯酸(S-g-PAA)作为蛇纹石抑制剂.浮选结果表明,S-g-PAM和S-g-PAA相比于传统蛇纹石抑制剂羧甲基纤维素(CMC)更能有效提高镍黄铁矿浮选回收率.对两种矿物的表面研究证明,S-g-PAM和S-g-PAA从镍黄铁矿表面分散蛇纹石并且絮凝蛇纹石.
【机 构】
:
兰州大学功能有机分子化学国家重点实验室,甘肃兰州730000
【出 处】
:
第八届全国选矿专业学术年会暨矿产资源绿色高效开发利用高峰论坛
论文部分内容阅读
为了抑制蛇纹石对镍黄铁矿浮选造成的不利影响,合成了淀粉接枝聚丙烯酰胺(S-g-PAM)和淀粉接枝聚丙烯酸(S-g-PAA)作为蛇纹石抑制剂.浮选结果表明,S-g-PAM和S-g-PAA相比于传统蛇纹石抑制剂羧甲基纤维素(CMC)更能有效提高镍黄铁矿浮选回收率.对两种矿物的表面研究证明,S-g-PAM和S-g-PAA从镍黄铁矿表面分散蛇纹石并且絮凝蛇纹石.
其他文献
在深孔爆破一次成井工程爆破中,掏槽孔的装药结构在很大程度上决定成井的成败.掏槽孔的装药结构包括孔径、孔距、装药量、装药结构、堵塞长度等.通过分析掏槽孔在成井中应该满足的条件,设计出了一种试验炮孔布置方案图,提出了一套解决掏槽孔装药结构参数选择问题的试验方法.根据方案图布孔,按照所提出的试验步骤试验,量测所要求的试验参数,最后确定深孔爆破一次成井掏槽孔装药结构的装药长度、间隔长度、孔顶堵塞长度和孔底
露天边坡是露天采剥作业后形成的边坡临空面,由于原生的部分岩体暴露出来,改变了原岩的应力状态,在新应力场作用下,岩体会朝着临空方向产生变形和位移.通过对岩体的研究,采取有效的安全技术措施,如严格按照设计自上而下开采,预留安全、清扫平台,控制终了台阶坡面角,临近终了边坡采用预裂爆破等,减小预留岩体的形变和位移,实现下部采场采剥作业安全.
以冀东地区某地下磁铁矿为研究对象,采用高压辊磨进行细碎试验,粒度碎至-3mm,通过湿式预选抛尾,预选精矿品位达到39.55%;然后进行了磨矿-磁选探索试验,当磨矿细度-0.074mm粒级占96%时,0.12T场强下进行弱磁粗选,粗精矿品位达到62.97%.
某细粒磁铁矿精矿中硫含量较高,含硫矿物主要为磁黄铁矿,两种矿物绝大部分已单体解离,仅有部分磁黄铁矿与磁铁矿紧密共生,针对试验矿样的性质特点,采用一粗一扫两次浮选脱硫作业可使铁精矿中的S含量由0.93%降至0.19%,铁精矿中TFe回收率为95.48%;硫粗精矿再经过三精一扫浮选闭路流程,可获得产率2.48%、S品位28.03%、TFe含量61.12%、S回收率74.74%的硫精矿.在浮硫试验中通过
为实现新疆吐哈矿区某含铜镜铁矿就近选矿,利用矿区附近苦咸水作为浮选铜的选矿用水,通过实验室验证试验,苦咸水对浮选铜有一定的不利影响,但通过调整浮选药剂制度可以满足选铜生产需要.最终获得产率为1.56%、品位为15.90%、回收率为80.77%的选矿指标.
针对某磁、赤混合型铁矿石中磁铁矿与镜铁矿均呈细粒~微细粒不均匀嵌布,且角闪石含量高的特点,进行了阶段磨矿-重选-磁选-正浮选工艺试验研究,获得了重选早收铁精矿产率23.01%、铁品位68.59%、铁回收率40.93%,总精矿产率51.12%、铁品位66.35%、铁回收率87.96%的良好试验指标.
ZH平环高梯度磁选机是国内外新一代的高效强磁选设备,该设备具有富集比大、选矿效率高、回收粒级下限低等优点,运用ZH平环高梯度磁选机分选攀枝花选钛厂二级斜板浓密机溢流,给矿品位8.08%时获得钛精矿品位18.17%、钛回收率63.85%,能有效回收选钛厂超细粒级(-0.038mm)中的钛铁矿.
高峰矿业有限责任公司巴里选矿厂现处理的105号矿石性质与品位变化大,使铅锑浮选生产中铅锑矿物与锌、硫矿物分离困难,铅锑精矿质量和回收率难以稳定.为保证生产指标,参考处理100号矿石的选矿工艺流程,对105号矿石进行铅锑可选性试验研究,通过试验确定铅锑选矿的合理工艺流程和药剂制度.研究发现,磨矿细度-0.25 mm(-0.074mm粒级占46.88%)对锡石过粉影响不大,有利于铅锑、锌、锡单体解离度
在细粒级锡石浮选中,在确定浮选工艺和浮选设备的前提下,捕收剂种类和用量的变化对浮选指标起着极为关键的作用。本文综述了锡石捕收剂的类型和特点.常见的锡石捕收剂主要有脂肪酸类、肿酸类、麟酸类、轻肪酸类,烷基磺化琥珀酰胺酸类等,还有以代号命名的锡石捕收剂和组合捕收剂。文中介绍了各类捕收剂工业应用现状,并对锡石捕收剂研究和发展方向提出了建议。笔者认为,锡石的选别仍以重选为主;锡石捕收剂是实现细粒级锡石浮选
介绍了国内外常见钾盐的选矿方法与技术,重点介绍了钾石盐型钾盐、光卤石型钾盐、硫酸盐型钾盐、混合型钾盐等的选矿现状,分析比较国内外各种选矿技术的优势与不足之处,指出冷分解-正浮选工艺、反浮选-冷结晶工艺、4#工艺为今后研究重点.