【摘 要】
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紧密织物由于其经纬密度高、组织紧密，在印制过程中的特点是不易吸浆、渗透性及匀染性差，容易造成溢浆现象，以致使花纹纹样轮廓不清、不齐，色浆相叠处花纹模糊不清，满地发花不匀。在印制中若处理不好，易产生露底、鱼鳞斑疵病等，在该织物印制过程中应引起注意和考虑。稀簿织物由于织物稀薄，给印染加工带来一定的困难，如生产过程中容易产生纬斜、移位、折皱、破洞等：在印制过程中，印花色浆较易渗至织物反面，较易产生搭色、
【出 处】
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2015聚能杯节能减排与印染新技术交流会
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紧密织物由于其经纬密度高、组织紧密，在印制过程中的特点是不易吸浆、渗透性及匀染性差，容易造成溢浆现象，以致使花纹纹样轮廓不清、不齐，色浆相叠处花纹模糊不清，满地发花不匀。在印制中若处理不好，易产生露底、鱼鳞斑疵病等，在该织物印制过程中应引起注意和考虑。稀簿织物由于织物稀薄，给印染加工带来一定的困难，如生产过程中容易产生纬斜、移位、折皱、破洞等：在印制过程中，印花色浆较易渗至织物反面，较易产生搭色、复印等疵病。要做好梦尔纱、巴厘纱等稀薄织物的印花，在质量保证上要重视印制过程中采取措施，同时又要重视印染加工过程。
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本文介绍了染整生产准备阶段的技术管理。提出正确审单和审样，是正确制定生产工艺的前提。客商下订单前总是先提供原始布样，企业以原始布样作为标样打“手掌样”供客商确认，客商确认后才会下生产订单。生产订单投产前，必须要先放大样，所谓“放样”，就是按手掌大小放生产大样。放样成功(即色泽与原始布样相符，达到客商的要求)，才能正式投入大生产。生产现场的工艺管理，又称“工艺跟单”。就是说订单投产后，有专人(工艺员
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重点对蕾丝面料的染整加工工艺进行了研发，增加了精练除油前处理和预定形生产工艺，成品的色泽鲜艳度有了明显的改善，面料的花距、花宽稳定无回缩，花型饱满，更富立体感，精致典雅，提高了产品的档次，工厂也吸引了新的客户和订单。
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