【摘 要】
:
针对渤海典型稠油油田-南堡油田污油泥的产生,对其进行了各种分析和检测;判定其产生的主要原因为地层粘土、稠油组份和不适应的破乳剂共同作用的结果.根据分析结果和机理的推断,开发了新型综合了破乳剂,极大的解决了该油田污油泥的难题,在保证污油泥减量70%以上的基础上,大大简化了操作程序和降低了工作量,实现了明显的降本增效.
【机 构】
:
中海油天津化工研究设计院有限公司,天津300131 中海油渤西作业公司,天津300000
【出 处】
:
2017国际环氧乙烷及衍生表面活性剂技术交流会
论文部分内容阅读
针对渤海典型稠油油田-南堡油田污油泥的产生,对其进行了各种分析和检测;判定其产生的主要原因为地层粘土、稠油组份和不适应的破乳剂共同作用的结果.根据分析结果和机理的推断,开发了新型综合了破乳剂,极大的解决了该油田污油泥的难题,在保证污油泥减量70%以上的基础上,大大简化了操作程序和降低了工作量,实现了明显的降本增效.
其他文献
采用联泓新型聚醚大单体制备了一种降粘型聚羧酸减水剂,经混凝土测试,与常规减水剂相比,排空时间缩短(由82s降至52s),残余浆体下降(由5219最低降至208g),手工感受混凝土状态较普通减水剂拌制的混凝土松软,确认由该单体合成减水剂具备较好的降低混凝土粘度的作用.同时测试了与降黏型矿物掺合料的复合作用,发现两者配合使用能获得更好的降黏效果.
本研究通过对聚醚不饱和起始剂结构的设计合成以及采用复合烷氧基化催化剂合成了一种具有低聚合反应活性的酯类聚醚单体,该单体具有酯类减水剂在混凝土和易性方面的优良特性,同时,其聚合反应活性与现有醚类聚醚产品相接近,可采用现有的、易于生产的聚合反应工艺.
肽脂质具有良好的生物相容性,是一类非常有应用前景的表面活性剂,可作为基因递送载体.本研究合成一系列具有不同氨基酸数量和种类的阳离子肽脂质;制成肽脂质体后与pDNA或siRNA结合构建阳离子肽脂质体/基因复合物;探究肽脂质/基因复合物的体内外转运效率及毒性评价.结果表明,合成的肽脂质表面活性剂能结合质粒DNA或RNA形成基因复合物,高效转染Hep-2、NCI-H460和A549细胞株.体内实验证实,
文章就目前应用在钻井液中润滑剂发展的新趋势,把具有表活、极压和抗温性能为一体的新材料——硼化氨基酯(专利号:20140733851.7),应用到钻井液中去;起到润滑、极压、抗温、表活的作用,全面提升钻井润滑剂的综合性能,是新一代钻井润滑剂不可或缺的极压剂,加剂量小、性能卓越、降低成本;保护钻头,防止钻头高温、高负荷拉伤、磨蚀、烧结等.
阳离子表面活性剂已广泛地应用于基因治疗领域,但其还存在转染效率低和细胞毒性高的缺点.针对该问题,本文合成了以羟基季铵盐为头部,甘油为骨架,氨基甲酸酯为连接键,不同长度的烷基链为疏水尾部的新型阳离子表面活性剂,改进了传统阳离子表面活性剂的亲水性能及其降解能力,提高了其基因转运效率及细胞存活率.将所合成的氨基阳离子表面活性剂制备成脂质体,通过透射电子显微镜和激光粒度分析仪研究其形态、粒径和Zeta电位
以羟乙基淀粉(HES)为原料,马来酸酐(MAH)为酯化剂,制备了羟乙基淀粉马来酸酯(HES-MA).考察了投料摩尔比、反应温度和反应时间对取代度(DS)的影响,确定了最佳反应条件为:当n[淀粉葡萄糖单元(AGU)]∶n(MA)=1∶3.5,酯化反应温度为50℃,反应时间为7h时,产品取代度DS=0.2.采用IR和HNMR对结构进行了表征.表面张力性能测试结果表明:羟乙基淀粉马来酸酯具有一定的表面活
SMG是以丙烯酰胺为主要原料生产的微凝胶胶团调驱剂,SMG凝胶微球水化膨胀约8-10倍,耐温120℃,耐盐180000mg/L.室内模拟实验结果表明:SMG微凝胶胶团可进入地层深部,不但具有较好的封堵性能,且对于非均质油藏,SMG具有优先进入高渗层,起到封堵调驱的作用,使后续注水进入中低渗透层,进一步改善水驱效果,SMG调驱后较水驱提高采收率8%以上.2011在XJ油田G979-938断块部署实施
针对大港油田停用铬交联凝胶体系导致中、低温油藏(40-80℃)可用调剖剂种类减少,调剖效果变差的现状,研究了以改性酚醛树脂为交联剂的凝胶体系ZDW-1,考察了该体系与大港油田不同回注水的配伍性、耐温稳定性、封堵性及吸水剖面改善能力.研究结果表明,60℃时,体系的最优浓度范围为聚合物3000-4000mg/L,交联剂3500-4000mg/L、稳定剂2500-3000mg/L,在该浓度范围下体系的成
研制了基于脂肪酸酰胺磺酸钠的环境优化型低伤害阴离子清洁压裂液,研究了NaCl、KCl、CaCl2三种不同盐类对压裂液粘度的影响,针对不同地层条件优选出最佳配方.对压裂液各项性能进行测试,显示抗二价盐性能良好,加入0.55%CAC12和不同浓度的KCl,耐温保持在80℃左右,粘度能够满足携砂要求.具有较好的耐温性,80℃时粘度仍能保持在50mPa·s以上.耐剪切性能好,60℃、100s-1下剪切2小
以聚醚类破乳剂(1351)为原料,环氧氯丙烷为交联剂,加入引发剂及催化剂,进行聚合交联反应,合成出超高分子量的破乳剂,但由于催化剂用量、搅拌速度、交联剂浓度、交联温度和速度的影响,产品合成过程比较难控制,使得产品质量不稳定.此文从以上五个方面进行研究分析,确定了聚醚类破乳剂交联工艺质量稳定的最佳合成工艺.