【摘 要】
：
本文主要涉及革新高炉炼铁技术,包括高炉喷吹含氢物质的;高炉装入热压含碳球团炉料;高炉炉顶煤气循环利用喷吹入高炉等.作者们利用多流体数学模型评价了革新炼铁技术对高炉性能的影响,定量分析了超高效率高炉操作的可行性.多流体模型的模拟分析表明:通过实际应用以上革新技术来可以实现高炉的超高效率操作(高产、低能耗和低CO2排放)。
【机 构】
：
东北大学钢铁冶金研究所,沈阳,110004,中国 东北大学多元物质科学研究所,仙台,980-857
【出 处】
：
2006年全国炼铁生产技术会议暨炼铁年会
论文部分内容阅读
本文主要涉及革新高炉炼铁技术,包括高炉喷吹含氢物质的;高炉装入热压含碳球团炉料;高炉炉顶煤气循环利用喷吹入高炉等.作者们利用多流体数学模型评价了革新炼铁技术对高炉性能的影响,定量分析了超高效率高炉操作的可行性.多流体模型的模拟分析表明:通过实际应用以上革新技术来可以实现高炉的超高效率操作(高产、低能耗和低CO2排放)。
其他文献
莱钢炼钢厂采用轻烧镁块代替白云石进行造渣,使炉渣中(MgO)稳定在9-10(MgO)含量提高了2-3﹪左右,满足溅渣工艺要求,提高了溅渣护炉效果,有极大的推广价值.
本文对南京钢铁厂铁水捞渣机成功使用情况进行了介绍。文章该厂的基本情况，对其生产工艺进行了分析，对铁水捞渣机的应用进行了论证，阐述了设备的设计和安装技术，并进行了经济效益分析。
本文结合唐钢生产的实际,分析了结晶器内坯壳自由收缩的特点,采用FORTRAN语言为编程工具,自行开发了使用有限单元法进行结晶器内铸坯温度场数值模拟的程序(TFEM),并使用该程序对方坯结晶器内钢水凝固过程的温度场进行了有限单元模拟分析,研究了角部气隙对坯壳凝固传热的影响,同时计算了结晶内坯壳自由收缩的曲面,由此提出了结晶器铜管锥度优化的方向.
由于炼铁过程会产生大量的固体废物资源是国内外钢铁企业所面临的共同难题.伴随着市场竞争的不断加剧和国际"循环经济"政策的引导,实现对固体废物资源的控制和综合利用越来越被众多钢铁企业重视和推广.本文主要分析了炼铁系统中存在的各种固体废物资源,通过优化生产技术、开发新的回收技术和应用机会成本法实现了对固体废物资源的控制和综合利用,结果不仅未造成产品质量的下降,而且也成功实现了可观的经济效益。
针对传统焦化工艺处理废塑料存在的技术难题,提出以废塑料作为粘结剂制型煤的炼焦新技术.利用200kg焦炉中试试验,研究了废塑料制成型煤后与煤混合炼焦对焦炭质量的影响规律.结果表明:在废塑料配入比例为0-2 ﹪时,废塑料型煤炼焦新技术可以显著提高焦炭质量,尤其是后应性与反应后强度,具有显著的工业应用前景。
根据我国高炉富氧喷煤技术的发展需要,文章主要介绍了真空变压吸附(VPSA)制富氧装置的技术优势、现状及发展趋势情况,其中举例重点分析了大型VPSA制富氧装置的关键技术特点指标,阐述了VPSA制氧装置是在目前高炉富氧喷煤技术改造中最有效的配置途径之一。
二十世纪六十年代后,随着科学技术的发展,特别是中、小规模工业用氧量的剧增,一种节能降耗变压吸附法制氧技术问世.在以后几十年里,已在众多领域得到广泛应用,尤其是在九十年代后,在冶金行业的炼铁喷煤、化铁炉富氧鼓风、电炉炼钢以及有色金属冶炼中得到迅速应用,生产实践证实了变压吸附制氧装置具有工艺流程简单、运行可靠、启动时间短、启动灵活、负荷转换速度快、运行能耗低、全自动控制、可实现无人化运行、投资少、建造
我国老一代白灰专家利用双预热技术,回收了气烧白灰窑的余热,提高了能量利用率,发展了具有我国特色的低热值煤气逆流气烧石灰窑,为很多钢铁企业解决了优质白灰的供应问题,使吨钢灰耗由90-120公斤,降至60公斤以下,大大提高了炼钢的经济效益.本文介绍TGS节能活性白灰窑炉型特点及TGS120白灰窑生产实践。
在高炉炼铁工艺发展过程中,探索向工艺极限挑战始终是一个重要课题.高炉冶炼强化的目标和评价指标,随着科学技术进步、生产实践发展、强化理念更新而不断完善.高炉强化的评价方法实质上是炼铁发展的导向问题,对炼铁生产和基建方针都有重大影响.在钢铁市场竞争激烈的形势下,按照"科学发展观"精神,结合我国实际,研究现代高炉正确的强化模式和评价方法,将引导我国炼铁工业走可持续发展道路.本文讨论 高炉冶炼强化的目标和
介绍了一种新型高炉喷煤添加剂,它具有改善喷煤燃烧特性,提高燃烧速度和燃烧效率,从而提高喷煤量,降低综合焦比的性能,同时还具有强化焦炭的骨架作用,改善高炉透气性,抑制含铁炉料低温还原粉化的性能.高炉喷煤使用这种添加剂可取得显著的经济和社会效益.本文还介绍了该种添加剂性能及作用机理。