pH<3多金属溶液中镍的协萃机理研究

来源 :2016年全国冶金物理化学学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lmx1983
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本文研究了钒钛磁铁矿直接还原——熔分流程所得熔分钛渣的结晶行为,探索钛元素在渣中的富集特征。研究结果表明,通过调控熔分钛渣的化学组成,可使渣中析出黑钛石作为富钛相,其中,MgO 是促进黑钛石析晶的关键组分。黑钛石相呈长柱体状,晶粒尺寸可达几十至一百微米,且在适当提高熔分钛渣碱度的情况下易于通过磨矿实现单体解离;同时,黑钛石相中TiO2 含量高,是熔分钛渣较理想的富钛相。以黑钛石作为富钛相实现熔分钛
攀钢碳化渣中有价组元碳化钛晶粒细小,且弥散地分布在炉渣的多种矿相中,常规选矿分离技术很难将碳化钛从碳化渣中有效富集出来。本论文将超重力场引入碳化渣中碳化钛的富集提取中,重点探讨了碳化渣在等温条件不同重力系数与不同时间下碳化钛的富集规律。
将低冰镍与硫酸铵混合后在不同温度下进行硫酸化焙烧,并对焙砂进行水浸实验。根据焙烧前后的物相变化,分析焙烧过程中的化学反应。将水浸实验后的浸出液进行元素定量分析,配合浸出渣物相分析,得出最优温度条件。
对新疆某矿区铜镍氧硫混合矿进行硫酸化焙烧-水浸,采用正交试验,考察焙烧温度、焙烧时间、浸出温度、浸出时间、液固比对镍和铜浸出率的影响.实验结果表明,较佳的较佳工艺条件为:焙烧温度600℃,焙烧时间2h,液固比6∶1,浸出温度50℃,浸出时间150min,此条件下镍和铜的提取率分别为50.49%和98.06%,铁的提取率为1.12%.
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本文对低冰镍的钙化焙烧和硫酸浸出工艺进行了研究。结果 表明,直接焙烧低冰镍浸出率较低,提高焙烧温度,由于铁酸盐(铁酸镍、铁酸铜、铁酸钴)的生成,浸出率反而降低。添加氧化钙焙烧,能抑制铁酸盐的生成,提高浸出率。且随着温度升高,浸出率成上升趋势。温度1000 ℃,添加氧化钙焙烧2 h 后用浓度20%的硫酸浸出,镍、铜、钴的浸出率均能到达80%以上,其中铜的浸出率能到达94%左右。
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