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本文着重阐述了在镀铬工艺中实施清洁生产必须对铬酸浓度、添加剂、阳极材料等选择使用的重要性，从而提高人们对在镀铬工艺中实施清洁生产的认识。
镀铬工艺中实施清洁生产的探索
【摘 要】
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本文着重阐述了在镀铬工艺中实施清洁生产必须对铬酸浓度、添加剂、阳极材料等选择使用的重要性，从而提高人们对在镀铬工艺中实施清洁生产的认识。
【机 构】
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无锡市振达助剂厂214046
【出 处】
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第八届全国电镀与精饰学术年会
【发表日期】
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2004年5期
其他文献
本文研究了RE-Ni-W-P-siC复合镀层的耐蚀性能。实验结果表明：随着温度的升高，镀层的耐蚀性有明显的提高。随着电流密度的升大，耐蚀性先是提高，升高到一定的程度后，使得耐蚀性降低。随着电镀时间的延长，饺层的耐蚀有明显的提高，但时间延长到一定程度后，耐蚀性提高得不明显。经热处理后，RE-Ni-w-P-siC复合镀层耐蚀性均有所提高。
采用双向脉冲复合镀的方法制备了Ni-ZrO2蚋米复合镀层。考察了脉冲参数对复合镀层硬度的影响，并与直流复合镀层、单向脉冲复合饺层进行了比较。对各类镀层的表面形貌及其强化机制进行了分析。结果表明。双向脉冲复合覆工艺参数对镀层硬度有较大的影响，且双向脉冲镀复合镀层、直流镀复合镀层、单向脉冲镀复合铰层的形貌及强化机制也存在较大区别。
首次研究络合剂在电沉积磷酸钙陶瓷涂层溶液中的作用．通过SEM，XRD观测、分析，结果显示：添加不同的络合剂可得到一组组成、结构、形貌完全不同的涂层．作者提出了新的沉积机理，解释了一些实验现象．研究表明：如果能够选择出合适的络合剂，可直接电沉积得到单一的HAP涂层。
本文研究了电沉积的光亮镍层及镍基复合层在pH=3的5％NaCI溶液中的腐蚀行为。电化学阳极极化曲线的测量表明：光亮镍层的电化学腐蚀是一均匀的线性的腐蚀行为；而镍基复合沉积层的电化学腐蚀均出现钝化现象，而且抗蚀性远高于亮Ni层。失重腐蚀实验也显示它们的抗蚀能力为：Ni一纳米TiO2沉积层>Ni-微米Si02沉积层>缎面Ni沉积层>光亮Ni沉积层。两种实验的结果是基本一致的。
本文提出了采用阳极溶出法研究漫锌层的一些性质的新方法。对Cu—Fe—Ni一Zn四元合金浸锌层的溶解行为进行了研究。结果显示。合金层表现出两个明显的溶解峰。Cu的引入会导致第二溶解峰明显增大，Fe的引入会使四元舍金的第二溶解峰负移，Ni的引入使溶解峰由一个变为二个峰。此外。浸锌层随温度升高而增厚，随时间增长而增加。
采用X-射线光电子能谱分析了高硬度Ni-W合金电沉积层在腐蚀、磨损实验后其表面结构状态，揭示了镍-钨合金电沉积层的耐磨、耐蚀机理。结果表明镍-钨合金沉积层在1moL/LH2So4 溶液中浸泡15 h表面主要由NiO、NiOH2、WO2、WO3物种构成，该钝化膜呈多层结构，在距离表面1.5nm处，镍，钨都以金属单质态存在。在载荷980g，线速度为O.1脚/8摩擦磨损4 h后其表面生成了自润滑薄膜，该
采用化学镀技术获得了Ni-P/Ni-P-PTFE自润滑复合镀层。研究了该复合镀层的显微硬度随熟处理温度的变化关系，并对该复合镀层在油润滑或缺油状态下的摩擦磨损性能进行了探讨，结果表明热处理能显著提材料的硬度。基础油润滑下，经380℃热处理后的Ni—P/Ni—PTFE复合镀层的耐磨性比45＃钢提高2倍，摩擦系数降低29.5％。基础油中加入2％的有机钼添加剂后，对于45＃钢摩擦表面摩擦系数降低41％，
利用阴极极化曲线研究了甘氨酸对锡、镍电沉积过程的影响，采用X-射线衍射和扫描隧道显微镜分析了Sn-Ni沉积层的相结构和表面形貌。结果表明获得了表面光亮、均匀的Sn-Ni沉积层，Sn-Ni合金层呈现110择优取向，该Sn-Ni合金沉积层的物相是y-Ni3Sn2金属化合物。
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