【摘 要】
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本文利用自动研制的步进式电弧螺柱焊枪,采用套圈作为焊接过程的保护方式,研究了套圈保护步进式电弧螺柱焊过程.对焊接过程的电流及电压波形进行采集,分析焊接过程的电弧行为.试验结果显示,在套圈保护步进式电弧螺柱焊过程中,电弧稳定燃烧,熔化金属短路现象明显减少;螺柱送进过程的"无弧"时间缩短.焊接过程电弧行为的改善提高了电弧对接头的加热效率;相比无保护步进式电弧螺柱焊,套圈保护步进式电弧螺柱焊可以在一定范
【机 构】
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西安交通大学焊接研究所(西安) 中冶集团建筑研究总院(北京)
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本文利用自动研制的步进式电弧螺柱焊枪,采用套圈作为焊接过程的保护方式,研究了套圈保护步进式电弧螺柱焊过程.对焊接过程的电流及电压波形进行采集,分析焊接过程的电弧行为.试验结果显示,在套圈保护步进式电弧螺柱焊过程中,电弧稳定燃烧,熔化金属短路现象明显减少;螺柱送进过程的"无弧"时间缩短.焊接过程电弧行为的改善提高了电弧对接头的加热效率;相比无保护步进式电弧螺柱焊,套圈保护步进式电弧螺柱焊可以在一定范围内减少焊接时间,提高了焊接效率.
其他文献
针对新型超硬材料金刚石膜的应用问题,在真空加热条件下对其与活性钎料(Ag-Cu-Ti)的润湿状态进行了试验研究.试验采用φ10×δ金刚石膜和φ2×1.8钎料块的小型润湿试件,利用计算机数据反形测量技术,测得不同含钛量活性钎料在真空钎焊工艺条件下对金刚石膜表面的润湿角和相应的铺展尺寸.研究表明:Ag-Cu共晶合金中加入2~3﹪的Ti成分制备的活性钎料,在加热850℃保温的试验条件下能够获得良好的润湿
本文研究了大气环境下AlO/6061Al复合材料的超声振动液相焊接接头的强度及其界面微观组织.试验结果表明,在超声波振动的作用下,复合材料表面的氧化膜被彻底破除,母材中的增强相颗粒迁移到了焊缝当中,焊缝的化学成分发生了变化.AlO/6061Al复合材料超声振动液相焊接接头的强度随着焊缝中增强相颗粒的体积分数及Al元素的含量增加而增加.
采用Ag-Al-Cu-Ti混合粉末替代传统的金属箔片作为中间夹层对铝基复合材料(SiC/Al)进行反应扩散连接,研究了连接接头的显微结构和连接工艺参数对接头剪切强度的影响,并初步分析了活性元素Ti对接头剪切强度的影响.试验表明,采用Ag-Al- Cu-Ti混合粉末作为中间夹层对铝基复合材料(SiC/Al)进行反应扩散连接,可以获得均匀致密的连接接头;在连接时间固定的条件下,随着反应温度的升高接头的
超声波焊接过程由热传递和动力学过程组成,应根据材料所处物态的不同将焊接过程分为三个阶段进行描述.当120°导能筋的横截面积大于约0.13mm时,30°、60°、90°导能筋大于约0.023mm时,导能筋的温升速率随着角度的减小而升高,但是30°与60°导能筋的温升速率相差不大.当120°导能筋的横截面积小于约0.13mm时,导能筋的温度不能够升高到玻璃化温度转变点.
采用真空辐射加热扩散焊技术,研究多层薄壁不锈钢造型材料的实体制造工艺.表明试样的宏观变形是焊后主要工艺缺陷.变形有一侧开口翘起、宏观翘曲变形、表面起皱以及局部塌陷等形式.根据焊合率选取适当低的焊接温度,配合较小的焊接压力,以及严格调整上、下压头的平行度,可以有效地抑制宏观变形,并使得试样厚度方向的收缩率得到控制.
采用含B及Zr的不同中间层合金对定向凝固高温合金IC10进行扩散连接,并对焊缝及母材γ′相进行研究.结果发现:保温时间较短时,含Zr中间层合金焊缝中γ′相数量要大于含B中间层合金焊缝;保温时间较长趋于一致.中间层合金接头的母材中的γ′相数量尺寸随保温时间变化不大,但与热处理态IC10相比,尺寸明显增加,形状由球状为花瓣状,数量有所减少;高温下长时保温时,母材中的MC碳化物会发生分解反应生成γ′相.
采用自主开发的电子束钎焊系统,对不锈钢毛细管板结构进行钎焊.在加速电压60kv,束流6.5mA,加热时间37s,扫描幅值0.5的电子束钎焊规范下,管板接头质量满足技术规范要求.随着电子束输入功率或功率密度增大,钎料和管壁的相互扩散作用增强,导致过渡层厚度增加,毛细管壁显著减薄.通过电子探针显微分析仪研究了不同电子束钎焊规范下BNi-2钎料与管壁基体界面合金元素的分布,分析了钎料和界面区各相的化学组
采用纯铁粉、硅粉、硼铁粉、铬铁粉、胶体石墨以及镍粉,通过真空反应钎涂在低碳钢基体上制备了碳化铬/铁基自熔合金复合涂层,涂层表面光滑、平整且与整体为冶金结合的.应用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪及硬度计,研究了涂层的组织结构、成分分布和硬度分布.结果表明:涂层为复合结构,其组织由Fe-Ni固溶体和六棱柱状CrC组成.涂层界面上元素的分布呈梯度分布.在涂层表面与基体之间,显微硬度也呈梯度分布.复
将电弧同时作为热源与超声发射源的电弧超声技术应用于低温钢的焊接过程,选取16MnDR和09MnNiDR进行电弧超声焊接试验,通过对比分析焊缝区的金相组织和焊接接头的冲击韧性,结合冲击断口的SEM分析,证明电弧超声能够细化焊缝组织、有效提高低温钢焊接接头的冲击韧性.