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对采用35SiMnMoV钢经碳氮共渗后采用风淬冷却工艺生产的R32螺纹连接钎杆从金相组织、强度和韧性、耐磨性等组织性能影响进行了分析,并与该钢种采用碳氮共渗后直接油淬和硝盐等温淬火的组织和性能进行对比,以寻求最佳的风淬工艺，为热处理工艺改进寻求理论基础。分析证明，风机转速为500rpm、800rpm、1200rpm,风淬得到的表面组织、硬度、耐磨性与硝盐等温淬火、油淬的到的表面组织、硬度、耐磨性相当。风机转速为1200rpm风淬和硝盐等温淬火得到的心部组织和硬度有利于强度和韧性的配合，认为提高风速可使钎杆芯部获得下贝氏体+微量马氏体组织，而这种组织具有较好的消振性能，较高的疲劳极限和弹性极限，从而使钎杆达到强度和韧性的良好配合。