振动电镀生产应用举例

来源 :2012中国(重庆)国际表面工程大会暨第十一届中国表面·电镀与精饰年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:my_owenlin
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  列举了振动电镀在生产中几个有代表性的应用实例,指出振动电镀比较适于高品质要求的小零件或某些异形小零件(如针状、细小、薄壁、易擦伤、易变形等零件)的电镀,而不适于单件体积稍大且数量较多的小零件或普通零件的电镀。
其他文献
设计了氯醚改性环氧树脂体系配方及颜填料和助剂配方,制备出氯醚改性环氧富锌耐海水底漆,并对试板进行性能测试,结果表明漆膜的物理化学性能均能满足耐海水底漆的性能要求。探讨了环氧树脂环氧值、氯醚树脂与环氧树脂的相容性以及固化剂的种类对氯醚改性环氧富锌耐海水底漆性能的影响。
在80℃双酚A型环氧树脂E-51中,通过还原原位构筑了超分散稳定纳米银(n-Ag);用冷冻蚀刻电镜、离心实验对其进行了表征和分散稳定性评价;用间歇微波对分散系中n-Ag的微波吸收特性和环氧树脂的微波固化行为进行了研究;通过拉伸试验和冲击试验考察了n-Ag对环氧树脂的增韧改性行为。结果表明:银为30nm的粒状颗粒,大小均匀,有理想的分散稳定性;n-Ag对环氧树脂有显著地增韧作用,当其含量为2.0%~
采用模拟高温高压H2S和CO2共存时的腐蚀试验方法和动电位扫描技术研究在高含H2S和CO2腐蚀环境中镍基合金G3的腐蚀行为,并借助X射线光电子能谱仪(XPS)分析钝化膜成分。结果显示,在高温高压(90℃,32MPa(PH2S为3.4MPa(10.49%),PCO2为3.3MPa(10.41%))模拟气田采出水中镍基合金G3发生明显腐蚀,腐蚀产物由片状晶粒构成;在含50%H2S气田采出水中加入CO2
利用高能喷丸技术使纯铁表面自纳米化,并通X射线衍射分析对表面变形层晶粒度进行表征;然后在Gleeble1500型热模拟试验机上实现Ni箔在表面的渗入,渗入过程采用多组试样在不同温度、扩散时间和加压方式的情况下进行。利用扫描电子显微镜作能谱分析,对经过表面自纳米化和未经过表面自纳米化的试样的扩散效果进行对比。结果表明:工业纯铁经喷丸处理,表面得到了纳米结构层;经过喷丸5min处理的试样表面Ni的扩散
介绍了无铬锌铝涂层涂覆技术,论述了对无铬锌铝涂层涂覆工艺的初浅认识以供探讨。说明了无铬锌铝涂层是以有机树脂代替铬酐,其主要组成是:增稠剂、固化剂、树脂。用最佳配方制得的涂层与含铬达克罗涂层进行对比,无铬锌铝涂层的外观比含铬达克罗略差,附着力、机械性能略优,双层耐盐雾时间与含铬达克罗的接近及无铬达克罗技术存在的问题分析及前景。
采用硫酸盐体系和DSA阳极进行了三价铬电镀工艺的研究,制备的三价铬电镀溶液成分简单,电流效率高,电沉积速度达到每分钟2微米左右,可以在15℃到45℃的温度区间操作,镀层厚度达到80微米以上。采用X射线测厚仪和衍射仪,对镀层的厚度和结构进行了测试。
特效预镀镍铁件工艺的镍镀层很薄,很致密,只需0.3um左右的预镀镍就可在它上面镀酸铜,结合力良好,主盐的浓度只需30g/l,使带出成本大大降低,另外,它的深镀及均镀能力均远超氰化镀铜和暗镍工艺,特效预镀镍远好于暗镍和氰化镀铜作为预镀层的工艺,特别是装饰性工艺,特效预镀镍镀出的产品色泽饱满,透亮,装饰性铬层更具亮度,白度,这也是其他预镀层所不具备的提高产品品质等级和价值的独特性能。
本实验在304不锈钢基体上预镀α-PbO2、B4C,然后在预镀层上电镀β-PbO2、ZrO2制备出活性二氧化铅阳极。从金相组织、塔菲尔曲线、阳极极化曲线、电解锌实验等方面研究了活性二氧化铅阳极的性能。结果表明:镀层、预镀层、不锈钢基体结合良好。镀层、预镀层呈现致密的组织结构,是典型的陶瓷相。通过塔菲尔曲线拟合,计算出腐蚀电位:-0.3555V,腐蚀电流密度:6.327×10-5 A/cm2。阳极极
基于电化学阳极氧化的方法,将光敏剂直接附载到具有纳米孔的阳极氧化钛薄膜上。将金属钛作为阳极,在添加了光敏剂的硫酸的水溶液中,在一定的温度下进行阳极氧化,制备出了附载了光敏剂的敏化氧化钛薄膜。通过对附载前后氧化钛薄膜进行荧光、紫外、红外等光谱特性进行了表征,并探讨了阳极氧化直接附载光敏剂过程中外界因素对附载效果的影响。结果表明,附载方法、温度、光敏剂浓度等因素对敏化氧化钛薄膜的光谱性质都有很大的影响
采用电位阶跃技术研究在H2S和CO2共存的近中性溶液中套管钢/溶液界面上反应过程,应用数学模型分析界面反应中氢吸附过程、负离子脱附过程和氢吸收过程的变化规律。当阶跃电位为50mV,界面反应由氢吸附过程控制,当阶跃电位超过50mV,界面反应由负离子脱附过程控制。研究显示在含H2S环境中,加入CO2提高界面负离子脱附速率,促进界面氢吸附和氢吸收。