覆膜砂用射砂嘴新型结构设计

来源 :2017重庆市铸造年会暨第十一届全国铸件挽救工程技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:mj19830512
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
随着科学技术的发展,在制造业中节约生产成本,提高产品质量是企业生产制造的首要任务;本文阐述覆膜砂用射砂嘴射砂后,利用安息角原理减少射砂嘴内残留覆膜砂掉落在模具上的射砂嘴新型设计.
其他文献
重力铸造和低压铸造是金属制造工艺之一,其特点是利用金属液体的自身重力或在较低的压力作用下流进模具腔.为了保证产品的质量,往往都会在模具上开设一些排气通道,以便浇注的时候,模具型腔里面的气体能经过排气通道排出到模具外面.故在模具喷涂时避免涂料堵住排气通道尤为重要.目前员工在喷涂时或生产过程中需要对该铸造模具进行局部位置补喷时,但都是没有对排气通道进行遮掩处理,使得该排气通道会被涂料堵住,造成完成喷涂
在零部件工厂生产过程中,许多工厂都会面临装配定位销的问题,目前装配定位销的夹具有很多种类,根据不同的定位销,如圆柱销,鼓型销,开口销等其装配的夹具也有所不同.目前,有的工厂装配定位销的方式是使用榔头敲击,或者使用压力机来直接压装定位销,这种操作方式不仅容易损坏定位销和产品,也很难确保尺寸合格.本论文根据工厂中工人实际生产情况,工人的可操作性和方便性,设计出了一款快速压装定位销的夹具,并且在实际的生
推杆推出机构在压铸行业中的地位极其重要,压铸模具中最常用的推出机构是推杆推出机构,根据铝合金压铸件的结构特征,正确布置推杆的位置和设置正确的推杆数量,不仅能保证铸件顺利地推出,同时也能保证铸件不会变形,保证其质量,如果布置位置或数量不当,可能导致铸件无法顺利推出,甚至铸件结构遭到破坏,影响铸件的质量,所以说推杆的布置是压铸行业中重要的一环.
双链同步调速系统是自动化生产中的重要组成部分.传统的双链调速系统在长时间运行后,机械特性会发生改变而导致双链同步性能变差.PID控制作为一种经典和实用的控制理论,其控制算法以PLC等设备为基础实现自动同步调速,并能很好的克服机械特性变差的问题,具有实际应用价值和推广前景.
下箱体铸件采用低压浇注机铸造成型,曲轴室拉伤缺陷占到铸件废品比例的4%,虽然比例不大,但操作者会在每次拉伤后清理模具的粘铝,大大影响生产节拍.此外,粘铝引起的夹渣、冷料等缺陷,由于识别率低,后续工位检测失效,会大大增加漏油等售后问题的几率,是亟待解决的问题.本文从模具和工艺两方面出发,利用CAE工具研究降低拉伤缺陷的措施.
某公司采用14Cr17Ni2材料用于城市轨道交通一种关键部件,该部件要求具有较高的强度和冲击韧性、耐腐蚀性.为了使14Cr17Ni2钢有良好的强韧性配合,本文结合该材料相关技术资料,通过对14Cr17Ni2钢的热处理工艺优化试验,确定了合理的热处理工艺方案、加工工艺路线,在该工艺条件下批量生产,满足部件机械性能(部件按比例整体拉试和取样性能试验)、探伤、疲劳试验等技术要求.
本文主要研究了双重淬火应用于压铸模具钢时的晶粒细化机制.研究结果显示,双重淬火应用于合金含量较高的压铸模具钢时,出现晶粒边界效应.且经高温预处理后的合金成分更加均匀,得到更多的板条马氏体.双重淬火的晶粒边界效应和板条马氏体的位向排列显示其第二次淬火奥氏体化过程属于非平衡组织加热转变.
坚持问题导向,联合工艺小组通力合作,分析树脂砂试生产过程中,铸钢件产生裂纹缺陷、球铁件产生缩孔缺陷的原因,协同创新,重点突破,解决了两种主要缺陷,降低了铸件废品率,设备发挥了设计功能.
本文重点介绍了气冲造型机的结构、工作原理,以及铸型硬度和设备之间的关系;同时阐述了铸型硬度和强度的关系.如何通过对设备进行合理的维护保养来保证气冲造型的质量,本文起到抛砖引玉的作用.
无机覆膜湿态砂在铸造过程中,价格低廉,原料易得,耐高温强,并且在有色金属浇注后溃散性能好等优点,在铸造过程中砂芯的生产与浇注均无任何有毒有害气体产生,对于改善环境污染有很大的促进作用.本文对在2017年10月1日即将发行实施的标准JB/T13082-2017《有色合金铸造用无机粘结剂覆膜湿态砂》主要内容加以解读介绍.包括无机覆膜湿态砂的流动性、抗弯强度、抗拉强度、发气量、吸湿性和残留强度等技术指标