我国乙苯催化脱氢制苯乙烯技术进展

来源 :2014年湖南省石油学会产学研结合论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:woaichensi
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文章简要介绍了我国苯乙烯生产现状、国内外主要生产技术情况及国产化乙苯催化脱氢生产苯乙烯技术开发进展,并对国内最新应用的顺序分离恒沸热回收节能工艺的12万吨/年苯乙烯装置能耗情况进行了分析,对未来节能研发方向进行简要说明.
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本文对甲醇制丙烯工艺及催化剂制备的开发历程和研究进展进行了综述,介绍了国内外主要工艺技术的发展和应用现状,包括反应机理、工艺流程,技术特点及工业化情况,并阐述了所用分子筛催化剂的合成、改性技术等研究和开发应用最新进展.
长岭分公司100 kt/a环氧丙烷装置开工后将存在约7万吨的丙烯资源缺口.甲醇制丙烯和丙烷脱氢制丙烯是两条解决丙烯资源短缺问题的可选途径.技术经济分析表明,两种工艺的大型工业化装置不仅投资大,经济效益不理想,而且在技术和催化剂方面都要依赖国外公司.采购被弃用的小型甲醇制丙烯实验装置加以改进完善可缓解丙烯资源短缺问题并获得一定的经济效益.与清华大学合作进行FPDH工艺放大,短期内可得到10kt/a的
为了提高MTBE产品纯度,增强MTBE产品竞争力以及生产高纯异丁烯,对MTBE产品中主要杂质MSBE的合成条件进行考察,分别考察合成部位、反应空速、进料温度以及醇烯比对MSBE生成量的影响,结果表明,MSBE主要在催化蒸馏塔反应段生成,在提高反应空速,降低进料温度,醇烯比在1,15~1.3之间有利于减少MSBE的生成,提高MTBE纯度.
本文主要探讨了近年来IFP公司合成技术、CDTECH公司合成技术等国外已经完成的汽油添加剂ETBE(乙基叔丁基醚)技术进展,对ETBE的应用前景和成熟的工艺流程有个全面的了解.
本文介绍了精馏法、吸附分离法等乙苯与二甲苯分离技术,分析了吸附法分离乙苯技术进展,就混合二甲苯分离乙苯项目的开发研究方向提出建议:掺炼高乙苯含量的原料,降低混合二甲苯分离乙苯的成本,开发一步分离出乙苯的高效吸附剂,利用现有PX技术,探索改造途径,详细了解利用膜过滤的技术生产高纯度乙苯的IFP专利技术,探索应用瓶颈。
详细介绍了国内外利用2,6-二甲酚制聚苯醚(PPO)几种主要的生产技术,对比分析各生产工艺的差异,指出其发展趋势,同时介绍了聚苯醚的改性方法即MPPO,并分析了国内外PPO/MPPO的生产能力及市场现状,指出部分牌号的PPO改性产品性能有可能替代某些聚苯硫醚(PPS)改性产品,在高性能线路板(PCB)行业具有相当大的应用前景.
本论文介绍了渗透汽化过程在MTBE产品提纯,C4-甲醇分离应用的研究现状,并对比了渗透汽化过程分别与醚化反应器、催化蒸馏塔顶以及催化蒸馏塔侧线集成的不同工艺的分析.
通过对苯乙烯装置工艺参数进行Cpk值计算,全面分析评价了装置工艺控制水平,为提高和改善苯乙烯生产过程能力控制提供了重要依据.以苯乙烯生产关键控制参数脱氢反应器的床层温度控制为实例,验证了通过Cpk计算指导反应温度控制优化取得了较好的应用效果.
具有松弛速率快、松弛时间短的顺丁橡胶生胶加工行为属于优良级,反之亦然,因此用应力松弛来指导生产具有实际意义.控制顺丁橡胶质量的关键是控制聚合反应,应设法适当降低聚合物重均分子量,提高数均分子量,从而总体上得到一个比较适宜的分子量分布宽度.提高巴陵顺丁橡胶产品内在质量必要条件是对溶剂精制系统进行完善,同时优化聚合反应工艺条件,合理安排生产平衡,保证各影响因素均在最优范围内,最终实现产品提质.
管壳式换热器作为最典型的换热器之一,在化工、石油、动力、食品及其他许多工业部门使用广泛.本文结合岳阳兴长石化股份有限公司聚丙烯厂低压丙烯回收装置的两台管壳式换热器的运行情况,分析了管壳式换热器管束结垢原因及腐蚀机理;针对结垢产生的原因和腐蚀机理,并结合工艺条件,提出了一系列应对措施,延长换热器使用寿命.