论文部分内容阅读
为提高精梳和并条的半成品质量，将精梳分离、精梳牵伸和并条牵伸胶辊改为锥形胶辊，通过实践证明，可显著改善精梳和并条的半成品质量，是一种投资少、见效快的有效措施。
锥形胶辊在精梳和并条的应用与实践
【摘 要】
：
为提高精梳和并条的半成品质量，将精梳分离、精梳牵伸和并条牵伸胶辊改为锥形胶辊，通过实践证明，可显著改善精梳和并条的半成品质量，是一种投资少、见效快的有效措施。
【机 构】
：
濮阳三强纺织有限公司
【出 处】
：
中国纱线质量技术论坛暨第三届全国纺织新材料、新产品、新技术应用研讨会、“经纬股份杯”纱线质量技术论坛
【发表日期】
：
2004年5期
其他文献
以纯棉纱和涤棉纱为例，就条干CV％值、捻度不匀率、捻度等因素对转杯纱单强CV％值的影响进行了试验分析，通过统计分析得出条干CV％值、百米重量CV％值、捻度CV％值、毛羽CV％值等与成纱单强CV％值呈正相关，指出合理选择转杯纺的工艺参数，是降低转杯纱单强CV％值的有效措施。
在气流纺机上加工生产棉纤维中，低级棉在纺杯的凝棉槽和排气孔中极易产生纤维屑和尘杂积聚。生产使用一段时间后，就有较多的积杂。本文提出了对前纺的质量要求，简述了转杯纺纱前纺的工艺配置，并就转杯纺纯棉低支纱前纺工艺进行分析。
本文着重从并线、倍捻、单纱捻度三个方面分析了造成倍捻筒纱出现缩纱(小辫纱)的原因，同时从设备方面、工艺方面、操作等方面提出了解决措施，供大家参考。
自动络筒机是应用在线检测技术比较成熟，机电气自动化结合紧密的高技术设备。通过引进自动络筒机，棉纺织企业质量水平得到跨越式提高，产品档次得到提升，普遍取得良好经济效益。但各个企业管理水平参差不一，自动络筒机完善在线检测功能对提高棉纱质量的重要影响的认识也不尽相同。某公司先后引进savio espero M型13台，Autoconer 338 RM型14台，通过近十年的运行，取得了良好的效果。现就自动
在纺纱过程中络筒机主要起成形的作用，即将管纱集中制成大卷装的筒纱，但络筒机在络纱过程中对棉纱质量有一定的破坏作用，有时候这种破坏作用较大，如何减少或消除络筒机的破坏作用是大家一直研究的问题。本文将对络筒机的缺陷进行分析，并提出TWIN络筒机的设计及理论分析。
结合生产实践，通过工艺实践，分析络筒机设备状态、操作方面等因素对络纱毛羽的影响，结果表明：络纱毛羽与络筒机机械状态有一定关系，要减少络纱毛羽，首先要保持机械状态良好，其次要对1332M型进行改造，合理选择工艺参数，选择涡流喷嘴和气圈限位器高度及气圈破裂器。
本文针对目前纺纱机传统下胶圈张力辊在生产中存在的弊端而设计生产了新型轴承式下胶圈张力辊(专利号：ZL00257876.X，ZL 01201160.6)。通过在生产中的应用有效地解决了胶圈的内层磨损起槽和胶圈的同步性课题，对减少纺织企业的锭差和台差，以及吨纱用电消耗，降低纺织企业生产成本，稳定成纱质量提供了重要条件，同时本文采用价值工程分析，进行了可行性研究，为纺织企业推广与应用提供了必要的依据。
通过生产实践，分析了不处理胶辊的性能和存在问题，经过胶辊的对比试验，表明不处理胶辊具有良好的使用效果，所纺纱质量能够明显提高，能达到改善条干，减少纱疵的目的。