钢铁企业余热蒸汽的现状以及综合利用思路的探讨

来源 :2010年全国冶金安全环保学术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:huangxl2000
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本文介绍了我国钢铁企业目前余热蒸汽的生产使用概况,针对存在严重的二次浪费的现象,提出对余热蒸汽进行综合利用的思路,并介绍了几种余热蒸汽综合利用的方案,具有很强的实际意义.
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“十一五”期间石化企业在解决质量、环保、企业发展的问题的同时,蒸汽动力系统消耗大、影响运行等问题接踵而来,直接成为企业降本增效急待解决的问题,本文印对此进行探讨,指出蒸汽系统改造应当先综合利用过程能量、加强余热回收、优化装置操作,源头减量化.进而再优化蒸汽动力系统,建立蒸汽数据采集与模拟监控系统,达到降低蒸汽消耗的目的,企业只要将能源管理和技术改造紧密结合。组织力量深入抓好各个环节,就能促进节能工
介绍了大庆中蓝石化有限公司低温热利用和清污水回用节能减排技术改造的情况,并通过对实际运行数据的分析,得出项目回收了热量,节约了加温蒸汽和循环冷却水,减少了排污,提高了能源利用效率。
公用工程系统与工艺系统集成节能技术降低炼油企业能耗的有效方法。本文通过研究公用工程系统(蒸汽系统及循环水系统)与工艺系统电耗分布情况,提出了将蒸汽系统的除盐水预热过程与工艺系统集成的节能新技术,该技术实现了蒸汽系统、循环水系统及工艺系统的节能。
介绍了邯钢3200m3高炉煤气布袋除尘新技术的应用,以及投产后出现的一些问题,进行了分析研究,通过优化工艺操作、技术改造等方法,降低了布袋除尘系统的故障率,提高了生产的效率,延长了检修周期.
转炉煤气综合利用率的提高减少了环境污染,为炼钢、轧钢生产提供了优质廉价的能源材料,有效的降低了炼钢、轧钢的生产成本.由于转炉煤气含尘量太高,造成煤气加压机运行周期短,检修频繁,同时输送含尘量很高的煤气还会堵塞煤气管道,用户烧嘴和煤气系统的检测仪表.因此从烟尘性质、除尘效率、一次性投资、安全性、运行费用等相中我们进行了综合评价,采用湿式电收尘器技术在煤气柜后,煤气加压机前增设湿式电收尘器,解决转炉煤
对宣钢百吨炉区转炉二次除尘系统存存的问题进行分析,并阐述系统优化和改进措施和效果,为同行业转炉除尘改造提供借鉴.
通过对国内转炉煤气除尘及回收工艺现状的分析,针对湿法OG和干法LT工艺在能耗、排放及安全上存在的局限,提出一种干法袋式除尘回收转炉煤气的工艺路线及装备措施,该工艺在吸收以往技术优点的前提下全面提升煤气回收的安全、节能、减排、运行维护等诸多环节,有望成为转炉煤气干法除尘的下一种主流工艺.
对各生产厂供水系统的水平衡重新评价,对各厂(包括厂与厂之间)水资源进行合理调整,依据现有条件提出可实施的节水改造措施,对过程处理后的水,采用集中处理,做到回用,进一步降低新水耗量,提高全公司的合理用水水平.
锅炉连排即连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排出部分炉水,用以保证炉水品质.将连排废水作为能源加以利用,可以回收部分锅炉连续排污损失的热量,提高锅炉效率.
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