【摘 要】
:
以西芹为原料,通过试验探讨了在热风真空组合干燥条件下,热风温度、中间转换点含水率、真空温度和真空度等因素对西芹组合干燥过程的影响;通过响应面法分析了热风温度、中间转换点含水率、真空温度及真空度与西芹复水比、干燥时间之间的关系,建立了其回归数学模型;并利用多目标非线性优化分析法对干燥工艺进行了综合优化,确定了西芹组合干燥的最佳工艺参数.结果表明,西芹所需干燥时间随着热风温度和真空温度的增大而减少,随
【机 构】
:
陕西科技大学机电工程学院,西安710021 宜春学院数学与计算机科学学院,宜春336000
论文部分内容阅读
以西芹为原料,通过试验探讨了在热风真空组合干燥条件下,热风温度、中间转换点含水率、真空温度和真空度等因素对西芹组合干燥过程的影响;通过响应面法分析了热风温度、中间转换点含水率、真空温度及真空度与西芹复水比、干燥时间之间的关系,建立了其回归数学模型;并利用多目标非线性优化分析法对干燥工艺进行了综合优化,确定了西芹组合干燥的最佳工艺参数.结果表明,西芹所需干燥时间随着热风温度和真空温度的增大而减少,随着中间转换点含水率和真空绝对压力的增大而增多;西芹组合干燥的最佳工艺参数为热风温度67℃,中间转换点含水率(w.b.)39%,真空温度60℃,真空度为20kPa.
其他文献
本文探讨了树种、单板厚度及气干、设备干燥以及气干-设备联合干燥方式对单板干燥质量的影响.结果表明,采用气干、设备干燥以及气干-设备联合干燥三种干燥方法进行干燥时,树种(尾巨桉、柳桉)和单板厚度(1.7mm、2.0mm、2.3mm)对干燥后单板质量的影响均较小.气干-设备联合干燥较单独采用设备干燥和气干的单板干燥质量稍差,但可显著提高单板干燥设备的生产效率,降低单板干燥能耗.还对表板、背板、芯板等不
当今生鲜食品负压脱水技术及装备(包括真空干燥及冷冻干燥)相对成熟,但是,存在高能耗、高成本等关键问题.利用微波辅助负压干燥技术是提升传统生鲜食品脱水加工行业的一个重要的发展方向.本文介绍了一种采用微波高效加热技术与传统负压干燥方式结合而发展的食品干燥方式-负压微波干燥技术,并综述了其在国内外高效、节能、均匀方面的研究进展及商业化应用现状,为我国农产品深加工行业发展提供参考.
本文研究了油页岩颗粒在热空气条件下的热崩碎现象,实验发现介质温度越高、颗粒粒径越大、颗粒初始干基含水量越大,则油页岩的崩碎率越大.当油页岩初始干基含水量Mt为0.2~0.3,温度在150℃时,9mm、7mm、5mm油页岩颗粒的崩碎率分别是0.45、0.35、0.25,9mm粒径是最大的,对应的崩碎率也是最大的.利用热重分析仪对油页岩进行热解实验,热失重数据采用多重速率法中的FWO法进行数学处理,得
本文提出了“初始非饱和多孔物料冷冻干燥”的思想.旨在从实验上验证具有一定初始孔隙的非饱和多孔物料对液体物料冷冻干燥过程的强化作用.设计、加工和组装了一套实验室规模的多功能冷冻干燥装置.采用“液氮制作冰激凌法”,将以甘露醇为主要溶质的液体物料制备成具有不同初始孔隙的冷冻物料.对于相同质量和相同湿含量的非饱和冷冻物料,在相同的操作条件下,进行冷冻干燥实验,并与常规冷冻干燥相比较.结果表明,初始非饱和物
利用脉动燃烧尾气冲击流干燥技术对纸张的干燥过程进行了实验研究.在自行开发的小型干燥实验台上进行了纸张干燥实验.分析了气流辐射半径、燃料流量、尾管直径与高度等参数对干燥效果的影响.还对不同干燥条件下的纸张干燥时间进行了估计.结果表明,随着R/d值的增加,干燥速度降低,且在R/d=0~2范围内速度较高;增加燃料流量能够加大冲击流的速度及湍动强度,强化传质过程.不同工况下纸张干燥时间及辐射半径的估算为实
为提高冻干过程经济性,本文首次提出初始非饱和液体物料冷冻干燥的思想.采用新的吸附解吸平衡关系,推导出考虑吸湿效应的初始非饱和一维球形物料冷冻干燥数学模型,并对其进行数值求解.待干水溶液中的溶质选用典型药物赋形剂——甘露醇.模拟结果显示,初始非饱和冷冻物料确实能够有效减少干燥时间,强化冻干过程.干燥时间随着初始孔隙率ε0(1-S0)的增大而减少;初始饱和度约为0.3~0.35时,干燥时间最短.通过物
本文详细阐述了污泥颗粒在转筒干燥机内传热传质模型的建立过程,通过模拟得到了污泥颗粒表面温度、含湿量以及空气温度沿转筒轴向的分布结果,并将模拟结果与实际情况进行对比.结果表明,该模型与实际情况相符.
在热泵干燥下,采用正交实验和响应曲面设计方法,研究温度、风速、热烫时间对西洋菜的脱水性的影响.实验结果表明,沸水中热烫约3.3min,热泵50℃,风速为2.88m/s的条件下,在干燥室中干燥2h~3h后,西洋菜能够达到理想干燥程度(含水率近8%),干燥后的物料的颜色变成深绿色,并有较浓郁的香气.
以实际生产的隧道烘干窑结构为原型,建立窑内热风流场的计算流体力学(Computational fluid dynamics,CFD)模型,采用商用CFD软件对模型进行求解,并对干燥窑内热风流场数值模拟结果进行分析.模拟结果表明:单风机直进风结构,在进口9m/s的风速下,扩散距离长,烘干窑前端中心部分风速大,上下部分风速相对小;在热风进口段布置宽幅角钢条,可对进口热风起导向作用,但容易在宽幅角钢条之