【摘 要】
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对于绝热式催化裂解过程的探索分为以氢燃烧内供热方式加热裂解烃类原料和氢燃烧供热与催化裂解耦合制烯烃两个部分进行探索。在以氢燃烧内供热方式加热烃类裂解原料部分,以正己烷作为裂解原料烃类代表,Pt—Sn／Al2O3催化剂作为氢选择性燃烧催化剂进行探索,结果表明：相同温度时,Pt—Sn／Al2O3催化剂存在时氢燃烧的选择性显著高于无催化剂存在时的非催化氢燃烧过程,加热过程中存在一个临界温度点650℃,当
【机 构】
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中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,北京 100013
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对于绝热式催化裂解过程的探索分为以氢燃烧内供热方式加热裂解烃类原料和氢燃烧供热与催化裂解耦合制烯烃两个部分进行探索。在以氢燃烧内供热方式加热烃类裂解原料部分,以正己烷作为裂解原料烃类代表,Pt—Sn／Al2O3催化剂作为氢选择性燃烧催化剂进行探索,结果表明：相同温度时,Pt—Sn／Al2O3催化剂存在时氢燃烧的选择性显著高于无催化剂存在时的非催化氢燃烧过程,加热过程中存在一个临界温度点650℃,当物流入口温度低于该温度时,氢燃烧选择性达90％以上;高于此温度时,由于非催化氢燃烧所占总燃烧反应比例加大,造成氢燃烧选择性有所降低。在氢燃烧供热与催化裂解耦合制烯烃部分,以石脑油作为裂解原料,Pt—Sn／A12O3为氢燃烧催化剂,以硅铝比为200的ZSM-5分子筛为催化裂解催化剂,通过均匀混装与分层装填不同比例的上述两种催化剂进行耦合优化,获得了乙烯、丙烯收率接近10％的良好结果。在此基础上初步设计了绝热式催化裂解制烯烃的工艺流程。
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