【摘 要】
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对商用50W330型无取向硅钢成品在930℃下保温2h并以不同方式冷却，利用磁性检测仪测试分析了固溶前后的磁感和铁损变化，利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪分析了显微组织结构的演变。分析了平均晶粒尺寸、织构组分比及第二相粒子对磁性能的影响，结果表明：1)随平均晶粒尺寸的增大，硅钢的铁损和磁感都有明显下降；2)当平均晶粒尺寸相差不大时，织构组分比[Goss+{ 100}]/{ 111}越大
【机 构】
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School of Materials Science and Engineering, University of Science and Technology Beijing, Beijing,
【出 处】
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第八届全国材料科学与图像科技学术会议
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对商用50W330型无取向硅钢成品在930℃下保温2h并以不同方式冷却，利用磁性检测仪测试分析了固溶前后的磁感和铁损变化，利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪分析了显微组织结构的演变。分析了平均晶粒尺寸、织构组分比及第二相粒子对磁性能的影响，结果表明：1)随平均晶粒尺寸的增大，硅钢的铁损和磁感都有明显下降；2)当平均晶粒尺寸相差不大时，织构组分比[Goss+{ 100}]/{ 111}越大，磁感越高；3)固溶处理将细小弥散的第二相粒子重新回溶到基体中，减小了其对磁畴壁的钉扎作用，铁损随之下降；4)随炉冷样品的磁性能优于空冷样品。
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