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二冷区是方圆坯连铸生产过程中的一个重要环节，连铸坯内部裂纹、表面裂纹、鼓肚和中心偏析等缺陷的形成都与二冷区有着紧密的联系，二冷区设计的合理性是保证合理的冷却制度、提高铸机生产率和获得良好铸坯质量的重要前提。本文针对莱钢特钢厂合金钢连铸机的装备特点，综合产品大纲、生产效率及资金成本等等一系列因素的考虑，在原有设备系统的基础上，对铸机的二冷区进行了改造优化，以保证铸坯冷却的合理性。生产实践表明，铸机进行改造优化后，连铸坯内部缺陷明显改善，质量明显提高，满足了成材和市场的需求。