【摘 要】
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本文从不同岩层钻进效率对比和工堪成本组成分析钻头的效率与寿命关系,认为提高钻进效率、降低工勘综合成本是市场对电镀钻头的主要需求,针对极软、软、中软等岩石研磨性不强的地层，可采用单粒度粗颗粒的金刚石，改进电镀工艺，改变胎体结构等方式不断提升电镀钻头的钻进时效。针对坚硬和研磨性适中的地层，可采用金刚石的粗细粒度搭配，改进电镀工艺，增加溶液中钻含量等方式提高胎体镀层的耐磨性和金刚石的出刃率。针对坚硬和研
【机 构】
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桂林特邦新材料有限公司 云南省有色地勘局308队
【出 处】
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第八届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会
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本文从不同岩层钻进效率对比和工堪成本组成分析钻头的效率与寿命关系,认为提高钻进效率、降低工勘综合成本是市场对电镀钻头的主要需求,针对极软、软、中软等岩石研磨性不强的地层，可采用单粒度粗颗粒的金刚石，改进电镀工艺，改变胎体结构等方式不断提升电镀钻头的钻进时效。针对坚硬和研磨性适中的地层，可采用金刚石的粗细粒度搭配，改进电镀工艺，增加溶液中钻含量等方式提高胎体镀层的耐磨性和金刚石的出刃率。针对坚硬和研磨性很强的地层，可尝试通过采用金刚石中细粒度搭配，改进电镀工艺，增大金刚石浓度，及适当地在溶液中添加锰元素，配合合适的保径材料等方式提高钻头胎体的耐磨性，在保证钻头寿命的同时，钻进时效亦可以大幅度提高，取代烧结钻头亦不是不可能。
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