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针对唐山不锈钢板坯连铸机生产三流矩形坯的工艺过程进行了分析，提出了浸入式水口浸入深度优化、结晶器铜管合理锥度控制、改善结晶器水质、提高铜管镀层质量、提高设备安装精度、保护渣性能优化、足辊区域喷嘴改型、弯曲段喷嘴结构优化及二冷制度优化等措施。最终取得了显著的效果：拉速由1.4m/min 提高到1.8m/min，且保持连续半年无漏钢事故；铜管平均过钢量由2500t 提高到8200t，单支铜管过钢量最高达到10720t；杜绝了由于铸坯鼓肚、脱方、表面凹陷等缺陷造成的质量异议和非计划停浇。