论文部分内容阅读
对南钢2550m3高炉铁口维护技术的进步进行了总结。高炉自投产以来，炉前工作人员通过对长寿泥套的制作技术攻关、采用对铁口孔道灌浆的新方法治理铁口喷溅、对炉前设备的改造以及炉前操作技术的改进，在铁口维护技术上取得了非常大的进步。
南钢2550m3高炉铁口维护技术的进步
【摘 要】
：
对南钢2550m3高炉铁口维护技术的进步进行了总结。高炉自投产以来，炉前工作人员通过对长寿泥套的制作技术攻关、采用对铁口孔道灌浆的新方法治理铁口喷溅、对炉前设备的改造以及炉前操作技术的改进，在铁口维护技术上取得了非常大的进步。
【机 构】
：
New Iron-making Plant of NISCO 南京钢铁联合有限公司炼铁新厂,江苏南
【出 处】
：
2012年全国炼铁生产技术会议暨炼铁学术年会
【发表日期】
：
2012年10期
其他文献
皮带跑偏是皮带运行中常见的故障之一。本文对皮带跑偏原因及规律进行了整理，并提出了以改变槽形托辊安装方法来达到对皮带自动纠偏目的的改进意见，而且进行了可行性分析。
本文采用微型烧结装置，对进口高铬型钒钛磁铁矿以及现场实际使用的若干种烧结用铁矿粉的烧结基础特性进行了系统研究.研究结果表明，不同铁矿粉的烧结基础特性差异较大.在所用的铁矿中，进口高铬型钒钛磁铁矿的同化温度高(1335℃)、液相流动性差(流动性指数1.95)、粘结相自身强度弱(抗压强度1445N)、连晶固结强度差(抗压强度365N)，而国产混合粉同化温度适中(1291℃)、液相流动性好(流动性指数4
以含铁尘泥中的碳作为还原剂，配制成具有自还原特性的尘泥球团。利用铁水倒罐后的鱼雷罐余热使尘泥球预热，在受铁后发生自还原反应，实现循环回收。这种方法可以很好的回收尘泥中的铁资源，目前在鞍钢已经得到了比较广泛的应用。近期少数鱼雷罐出现泡沫渣现象，影响了鱼雷罐的正常铁水倒罐速度。通过理论分析和实验验证，总结得出了泡沫渣的形成原因和控制方法，使泡沫渣现象得到了抑制。
本文采用Fluent,针对高炉风口结构进行建模,按照一定工艺参数进行了燃烧、流动过程的三维数值模拟,对煤粉从煤枪喷出后的流动状态进行表征.研究了喷煤过程的流体力学行为,得到了煤粉喷吹时高炉风口内射流区域流场、温度场、各物相浓度场、煤粉在风口内部停留时间.结果表明,喷煤枪出口位置温度较低,风口内温度最高温度为1513K,速度在风口出口附近出现最大值,煤粉的停留时间约为0.0065s.
本文概述了SCR研究中，铁系催化剂分别以氨和碳氢化合物为还原剂条件下的研究现状。着重介绍了分子筛与沸石等作为担载体下，制备的各种铁系催化剂在不同实验条件下催化NOx的反应活性及部分反应机理。
实际生产中高炉块状带压差反映了高炉上部悬料的可能性，更精确地计算块状带压差对高炉生产有重要的指导意义。为了使块状带压差计算结果更符合高炉实际，本文在原有计算模型的基础上考虑了温度变化影响。本文基于此计算模型研究了高压操作与块状带压差的关系；以某厂2500m3高炉为例进行了计算，通过计算发现：随着顶压的提高，炉料孔隙度、粒径变化和炉料形状系数对块状带压差的影响幅度越来越小。高压操作时，风量变化对块状
近年钢铁市场跌宕起伏，矿石价格上升而质量总体下降，沙钢铁矿石以国际三大矿业集团的矿种为主，总体质量相对较好。稳定的原料供给应该有好的技经指标，面对日趋严峻的市场形势，为了促进企业高效发展，铁前积极组织系统排查，开展攻关挖掘潜力，通过优化用矿结构，减少熔剂消耗等一系列措施，确保炼铁系统低成本、高效益运行。
对北钢3号高炉铁口烧穿的事故处理及原因分析进行了总结，整个工程相当于一次高炉中修。对炉役末期的高炉铁口孔道发生烧穿的原因进行了分析，提出了炉役末期的高炉操作及铁口维护工作应注意的事项。
本文通过总结宣钢450m3高炉在原燃料条件变差又需降低炼铁成本下的炉况操作，一方面通过增加小焦比、配加小矿等，降低生铁成本。一方面通过合理上中下各部制度、改善软融带透气透液性，维护合理炉型，并注意保持炉缸工作活跃，来有效缓解原燃料差对炉况的不利影响，创造较好的技术经济指标。