【摘 要】
：
对于深孔类精铸件,蜡模制作大多采用水溶型芯或一次性置入陶瓷型芯,在制壳工艺上,存在深孔内涂挂、撒砂困难,孔内型壳壁厚不均匀,型壳干燥硬化不良等缺陷,在浇注时,孔内易跑
【机 构】
：
宝鸡有色经属加工厂,陕西,宝鸡,721014
论文部分内容阅读
对于深孔类精铸件,蜡模制作大多采用水溶型芯或一次性置入陶瓷型芯,在制壳工艺上,存在深孔内涂挂、撒砂困难,孔内型壳壁厚不均匀,型壳干燥硬化不良等缺陷,在浇注时,孔内易跑火,粘砂.该工艺采用目前国内最常用的氧化物陶瓷型钛精铸工艺,通过水溶性型芯,形成蜡模深孔内腔,在制壳过程中,采用特殊的涂挂、控制工艺,解决了深孔类铸件的钛精铸工艺,提高了该类产品的成品率.
其他文献
本文对我国自行研制的系列船用可焊结构钛合金的可成形、可焊接性进行试验研究,模拟结构件的建造与验证试验.全面评价该系列钛合金的建造工艺适应性.
深潜器钛合金框架是由4mm～20mm厚钛合金板材焊接制成的槽型材、工字型材、角型材、T型材等组成的框架.在制造过程中,分别在焊接方法上、焊接工艺上进行了研究分析,确定了正确
本文研究了Ni、Sn元素对Ag-Cu-Sn-Ni系银基钎料钎焊纯钛母材接头影响.结果表明:Sn元素降低钎料的熔点及接头强度,Ni元素提高钎料的熔点及接头强度.镍元素的添加较大幅度地改
本文主要探讨了添加钛合金残料生产Ti-3111合金铸锭的可行性,通过大量的工艺试验,研究出在工业化条件下利用钛合金残料批量生产低成本Ti-3111合金铸锭的新工艺.采用该工艺生
本文通过采用ZTC6钛合金、石墨机加型铸造方法和铸件热等静压处理,成功地铸造出平衡肘铸件.研制结果表明:铸件表面没有气孔、冷隔等铸造缺陷;毛坯超声波探伤结果表明铸件内部
本文针对钛合金高尔夫球头精密铸造及离心铸造工艺,通过采用不同的离心转速同炉浇注四种不同浇注系统设计的球头铸件,讨论了浇注系统、浇注位置、离心盘转速的不同对薄壁高尔
本文通过对TC4、TC11、TA15钛合金φ760mm、φ860mm大型真空自耗重熔锭不同部位的成分分析显示,主元素Al、V、Mo、Zr的成分波动小于0.30％,杂质元素O、Fe的成分波动小于0.03％.表
本文对钛合金熔模精密铸造用新型氧化物陶瓷型壳进行了研究.研究了蜡模的制备工艺,包括设备温度参数、射蜡压力、保压时间和射蜡速度对蜡模性能的影响,最后确定了最优的方案;
本文研究了焊后热处理(PWHT)对2种母材组织的Ti-60合金持久和高温拉伸性能的影响.母材为双态和片层组织的焊接接头在只经过焊后700℃时效处理后,其持久性能仍然很差,这是由于
本文介绍了采用精铸技术,并结合巧妙的整体连接结构,制作电解工业中钛种板挂耳.克服了目前各种形式钛种板挂耳无法解决的问题.做法是:将Cu液浇铸到小块Ti板的一端,形成钛-铜