论文部分内容阅读
Yb:YAG激光晶体的研究现状和发展前景
【机 构】
：
技术物理研究所(成都)
【出 处】
：
第三届四川省光电技术学术交流会
【发表日期】
：
2000年12期
其他文献
针对高温风机叶轮磨损,通过研究其损坏机理,采取现场快速修复的技术,同时进行耐磨处理,解决了其必须在制造厂修复的技术难题.
用回收的废WC-Tic-Co金属陶瓷颗粒(硬质合金)作增强体,采用负压铸渗工艺制备金属陶瓷颗粒/高铬铸铁基复合材料耐磨层.借助于三体磨料磨损试验机、扫描电镜研究磨料粒度、磨损时间、增强体掺杂、以及热处理对复合材料耐磨性的影响,结果表明:复合材料的体积磨损量随着磨料粒度的减小呈逐渐降低的变化规律,但是在150目时出现磨损体积增大的现象;随着磨损时间继续,复合材料相对磨损体积呈现先下降后上升的趋势;通
随着辊压机在水泥行业的推广应用,为水泥生产带来了极大的贡献,特别是在提高磨机产量、降低电耗方面,起到非常积极的作用.但辊压机在使用过程中,辊面经常磨损,修复辊面是每个使用辊压机的水泥厂都要面临的问题。郑州机械研究所在耐磨堆焊方面积累了几十年的实践经验，认真分析辊压机辊面的磨损机理，研制了ZD系列药芯焊丝。针对辊压机的不同运行阶段及辊面的不同磨损状况，制定了相应的修复工艺。本文结合河南同力水泥有限公
耐磨技术的巨大进步意味着研磨部件的使用寿命进一步被提高。根据磨损原理,提高维护水平和改进表面结构,同样能使立磨、辊压机耐磨部件的寿命延长,从而使运行成本进一步降低。本文简述了降低磨损的思路，并就具体做法进行了分析。
大型立磨是水泥厂的关键设备,象辊套和磨盘衬板这类磨损零件的可靠度变得比以前要求更高.为了避免辊套破裂和非计划性停磨,Magotteaux已开发了一种名为DUOCAST(R)并已取得专利的新型复合材料.这种新型复合材料由镶嵌在韧性铸铁基体上的高铬镶嵌块组成.通过这种方法制造的辊套提高了机械可靠度,延长使用寿命2倍多.在辊套的整个使用寿命中磨损更均匀,产量更稳定,在有些情况下还提高了粉磨效率.
本文首先指出了减少材料磨损的潜力，并对冷硬铸铁的可焊性及基本碳化铬的重要性进行了分析，最后讨论了Vautid管状焊丝硬面处理技术的应用，得出结果：精细的硬面处理技术使立磨中的粉磨部件的使用寿命提高2-4倍，相应节约了成本，但是硬面处理技术成功的重要前提是必须保持一致的质量标准。
近十几年来,硬面堆焊修复在磨辊及磨盘衬块上之应用实现了快速的成长,并普遍被业界所接受,为企业降低了大量的维修成本,增加了产品的使用寿命。同时,硬面堆焊制作之耐磨板也得到了同样高速的发展。然而大多数的使用者对于硬面堆焊耐磨板之好坏如何判别则相当的困惑。因此，本文笔者对其加以阐述以作为业界之参考。
生料立式辊磨的磨损件主要是磨辊的辊套和磨盘衬板,而影响其使用寿命的主要因素是材质本身的耐磨性、辊套和衬板的厚度,原料的磨蚀性、入磨铁块的撞击等.
该文报道YAG:Gr晶体的生长，Q开关的制备和用于1.06μmNd激光调Q的研究结果。用于脉冲YAG:Nd激光调Q时，达到：脉冲宽度6.7ns，调Q效率56.9℅，单脉冲域2J，重复频率40Hz，并成功用于大截面板条激光器，高重频1.54μm喇曼频移激光器，钕玻璃激光器和LD泵浦的固体激光器调Q。
该文介绍了焦斑形态控制器的基础理论以及进行焦斑形态控制的实验平台。在所建立的诊断靶场模拟实验平台上对一种焦斑形态控制器－－相息位相板(KPP)进行了实验研究，对焦斑的大小、能量利用率及能量集中度进行了计算，分析了影响实验结果的主要因素。