论文部分内容阅读
以莫来石均质料、红柱石、α-Al2O3粉等为主要原料,引入不同比例的莫来石均质料制备低气孔莫来石砖.研究发现:该砖气孔率低,常温耐压强度高,抗热震性良好.采用静态坩埚法研究了不同高温下低气孔莫来石砖的抗侵蚀性能,发现该砖与普通高铝砖和刚玉莫来石砖相比具有优异的抗渣侵蚀能力.
添加莫来石均质料制备低气孔莫来石砖
【摘 要】
：
以莫来石均质料、红柱石、α-Al2O3粉等为主要原料,引入不同比例的莫来石均质料制备低气孔莫来石砖.研究发现:该砖气孔率低,常温耐压强度高,抗热震性良好.采用静态坩埚法研究了不同高温下低气孔莫来石砖的抗侵蚀性能,发现该砖与普通高铝砖和刚玉莫来石砖相比具有优异的抗渣侵蚀能力.
【机 构】
：
巩义通达中原耐火技术有限公司 河南巩义451200
【出 处】
：
第十六届全国耐火材料青年学术报告会
【发表日期】
：
2018年9期
其他文献
为探究水泥窑用方镁石-铁铝尖晶石砖的损毁机理,将水泥窑烧成带用后方镁石-铁铝尖晶石砖分层处理,采用XRF和XRD进行化学和物相分析,用SEM扫描电镜和EDS能谱进行显微结构分析.结果表明:方镁石-铁铝尖晶石砖的损毁主要是由氯化钾侵蚀造成的.其原因是砖中的氯化钾在熔点之上时急剧汽化,氯化钾蒸汽沿着砖内气孔扩散并富集在方镁石-铁铝尖晶石砖的冷端,结晶长大形成氯化钾晶体,这将造成方镁石-铁铝尖晶石砖的抗
以特级矾土、钛铝酸钙、硅微粉、氧化铝微粉和铝酸钙水泥为主要原料制备了铝硅质浇注料.研究了钛铝酸钙加入量(质量分数分别为0、20％、40％、60％)对试样性能的影响.结果表明:随着钛铝酸钙加入量的增多,110℃烘干后试样永久线变化率差别不大,1500℃烧后试样永久线变化率呈上升趋势;烘干及烧后试样的显气孔率呈下降趋势,体积密度呈上升趋势.1500℃烧后试样常温抗折强度和高温抗折强度略有下降.试样抗热
以天然白云石、轻烧白云石和轻烧消化白云石为不同原料,与天然锆英石按n(CaO)∶n(SiO2)=3∶1均匀混合后,在1300～1600℃下保温3h热处理研究其反应烧结性能,借助XRD、TG-DSC、SEM和EDS等分析手段研究了原料矿相组成、热处理温度对材料反应烧结历程、物相变化、烧结性能和显微结构的影响.研究结果表明:白云石分解后在940～990℃开始与锆英石反应,生成CaMgSi2O6和ZrO
以96电熔镁砂、南非铬矿细粉为主要原料,引入不同比例的南非铬矿细粉,利用摩擦压砖机压制成5组直接结合镁铬砖试样,试样在1700～1750℃隧道窑进行烧成.分别检测试样烧后耐压强度、体积密度、显气孔率、抗热震性、高温抗折强度、荷重软化温度等性能指标.分析改变南非铬矿细粉加入量,对直接结合镁铬砖性能的影响.研究结果表明:随着铬矿加入量的增加,常温耐压强度逐渐减小;显气孔率逐渐减小;体积密度先减小后增大
以高压电瓷、建筑陶瓷、卫生陶瓷3种不同原料为主要原料,分别制备耐碱浇注料,重点分析对比了3种耐碱浇注料的常温性能以及耐碱性能.结果表明:在采用相同颗粒配比的条件下,采用体积密度较大的高压电瓷料制备的浇注料的体积密度也较大.3种耐碱浇注料经110℃保温24h处理后的试样强度主要靠水泥水化相提供,600℃保温3h处理后的试样强度主要靠微粉形成的凝胶结合系统提供,1100℃保温3h处理后的试样强度主要靠
由于碱性耐火制品讲究速烧,若干燥过程中砖坯水分排除不充分的话很容易在烧成过程中产生裂纹造成报废,遵循理论基础,结合大生产实际情况,针对不同材质和砖型制定合理、完善的干燥制度,可确保大生产再质量稳定的基础上高效运行.
通过对电瓷、硅石粉、废硅砖粉加入量对高强耐碱砖性能的影响,确定最优配方比例;通过木钙水溶液、糖浆水溶液和水溶液结合剂对高强耐碱砖性能的影响,得出木钙水溶液的结合效果优于其它两种结合剂.结果表明:电瓷加入量在20％,废硅砖粉或硅石粉加入量在10％的配方生产的高强耐碱砖具有高强度、低气孔率、良好的抗热震性和优良的耐碱性,能够满足客户使用要求.
气化炉是化工行业的关键设备,炉壁出现的超温现象是气化炉操作过程中经常遇到的问题,如不妥善的及时处理,将会引发严重的安全事故.气化炉在设计时,高温区域都设置了耐火衬里材料,耐火材料主要起到保温隔热的作用.但是在实际操作过程中,由于诸多原因导致气化炉衬里失效,从而导致其没有起到相应的作用,造成炉壁超温.本文结合国内气化炉运行过程中的超温现象,从设计、砌筑、操作工艺、设备等方面,进行气化炉衬里材料的失效