超临界600MW机组高压调门阀座脱出故障处理分析

来源 :2009年鄂、苏、皖、冀四省电机工程学会汽轮机专业学术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:whp71518255
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本厂8号机组汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的N600—24.2/566/566型超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机。本文介绍了神华国华太仓发电有限公司的主要设备,浅谈了超临界600MW机组高压调门阀座脱出故障的发生过程,提出了处理方案。
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锌镁合金镀层具有优良的耐腐蚀性能,真空镀与电镀、热浸镀是目前可行的锌镁合金制备工艺。研究表明锌镁合金相MgZn2和Mg2Zn11的形成是影响其腐蚀性能的重要因素。本文采用真空蒸发在镀锌钢板上制备了镁薄膜,再快速退火形成锌镁合金镀层。通过研究不同快速退火条件下锌镁合金镀层的合金相的成分,得到了退火温度和退火时间与锌镁合金相之间的关系。并对锌镁合金相形成过程和规律进行了讨论。
用热分解、化学沉积和电沉积联合的方法制备了以Al为基体,以SnO2+Sb2O3和SnO2+Sb2O3+MnO2为底层,以为过渡层,以为表面活性层的阳极材料,采用扫描电子显微镜(SEM)对该类电极各层表面形貌进行了研究,确定了影响表面形貌的因素,结果表明,烧结温度和涂液组成对底层形貌影响最大,烧结温度越高,表面越细小,底层表面缺陷越多,越有利于化学镀和电镀。所有涂层中,烧结温度为450℃时的不含Mn
探讨了在碱性锌酸盐锌镍合金电镀中,影响镀层镍含量的因素。结果表明:增加镀液中镍离子的比重、降低锌/镍离子浓度比、降低锌镍离子总浓度、降低电流密度和降低温度都有利于提高镀层中的镍含量。比较它们的影响情况后,发现镀液中锌/镍离子浓度比对镀层的镍含量影响最大。
用化学镀的方法获得的Ni-Sn-P非晶态合金镀层,有较高的耐蚀性、可焊性、延展性、抗氧化性,结合力;其性能明显优于Ni-P镀层。本文介绍了铜件上Ni-Sn-P合金化学液工艺,镀层性能、镀液管理与维护,工艺技术要求,工作温度、PH值、镀速和镀层质量控制,镀液的补充添加,化学分析方法等。Ni-Sn-P合金化学镀工艺为铜件提供一种新的防护技术,具有广泛应用前景。
以硝酸锌水溶液、醇水溶液、表面活性剂op-10水溶液及醇水op-10混合液作电解液,采用阴极恒电流法,在透明导电玻璃(ITO)衬底上沉积制备出了ZnO薄膜。研究了电沉积过程中电解液组分对薄膜的形成、结构和性能的影响。通过对电解液阴极极化曲线、薄膜X射线衍射的分析得出:乙醇和表面活性剂的加入使阴极极化增加,晶粒细化,薄膜内应力减小,薄膜结晶质量提高;原子力显微镜观察显示加入乙醇和表面活性剂后薄膜表面
本文研究了一种基于镁合金传统碱性浸蚀的多元络合碱性浸蚀工艺。经该工艺处理后镁合金表面的铝含量比传统碱性浸蚀处理后的更低,表面电势也更加均匀,在随后的浸锌处理中也得到的浸锌层更加致密均匀。
镁合金具有质轻、比强度高,加工性能好、电磁屏蔽性好、减震性好等优点,但其耐腐蚀能力差、易氧化、氧化膜疏松多孔的缺点严重影响它的广泛应用。本文研究了在AZ31镁合金表面电镀铝的工艺及性能。镍具有较好的耐蚀性能,是镁合金表面较理想的涂层材料,本文采用在镀锌层上镀镍的方法,研究其可镀性、结合力以及耐腐蚀性能,获得了较佳工艺。
实验结果表明,该有机添加剂的使用能有效地改善低OH-离子浓度下浸锌液的稳定性,提高浸锌层中锌的含量,使膜层更加致密平整。
本文介绍了湖北鄂州电厂#1机组#7轴瓦振动;分析振动大的原因;制定现场处理方案;通过现场处理解决问题。
本文介绍湖北西塞山发电公司EH油系统的几个常见问题的处理方法。试图通过对EH油系统结构特点认真分析,结合现场实地监测巡检经验,从而找到迅速解决同类问题的方法。仅供参考。