【摘 要】
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原则上岩矿(原生矿)和砂矿(次生矿)都能用于硫酸法的钛白粉生产.但是钛铁矿的组成很复杂,它与矿石的成因、类型、共生结构有关,既使在同一矿床内的钛铁矿,也因风化、蚀变的程度不同,使用效果也不同.因此选择好钛铁矿是生产出高质量产品的首要工作.一般选择钛铁矿时要特别注意如下几点.二氧化钛的品位高低是选择钛铁矿时首先要考虑到的因素,它直接影响工厂的收率和成本.二氧化钛品位过低,不仅要增加矿的消耗,而且还要
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原则上岩矿(原生矿)和砂矿(次生矿)都能用于硫酸法的钛白粉生产.但是钛铁矿的组成很复杂,它与矿石的成因、类型、共生结构有关,既使在同一矿床内的钛铁矿,也因风化、蚀变的程度不同,使用效果也不同.因此选择好钛铁矿是生产出高质量产品的首要工作.一般选择钛铁矿时要特别注意如下几点.二氧化钛的品位高低是选择钛铁矿时首先要考虑到的因素,它直接影响工厂的收率和成本.二氧化钛品位过低,不仅要增加矿的消耗,而且还要多消耗硫酸,由于二氧化钛含量低,矿中的非钛杂质就高,使生产中的沉淀、净化过程变得复杂困难,一般矿中的二氧化钛含量应不低于47％.但是二氧化钛含量太高(60％以上),酸解的难度增大,通常二氧化钛含量高的钛铁矿(特别是次生矿)一般都含有少量的金红石,金红石不溶于硫酸,最后在沉淀时与废渣一道排掉,使酸解率降低.
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文章介绍了钛白粉中心一年的工作总结，阐述了当前行业面临的机遇与挑战，建议钛白粉行业应抓住时机，加强品牌建立，提高国际竞争力，立足创新、节能、环保，提高行业健康发展水平，继续发挥组织作用，加强行业组织自身建设。
阐述了钛白粉的应用性能，分析了国内与国外在钛白粉应用性能检测方面的差距及原因，论述了钛白粉应用性能检测的难点在于正确处理共性与个性关系，建议建立符合ISO/IEC 17025的质量管理体系，并不断完善，加强“人机料法环测”的要素质量管理，同时还要舍得投入，注重学习、交流、研究。认为采用第三方实验室对钛白粉进行检测有利于提升企业的管理水平，更好地满足和服务客户需求，提升产品品质和研发新品。
科慕公司采用氯化法生产金红石型钛白粉。金红石型钛白粉需要进行包膜处理，硅包膜提高耐候性，根据包膜工艺条件不同，分致密硅膜和疏松硅膜。铝包膜提高分散性，pH对铝膜有重要的影响，酸性包非晶型铝，完美封装膜，提高中等耐候性。弱碱性包伯姆石型铝，形成枝状膜提高分散性。强碱性包拜耳石型铝，结晶度高，吸油量较大，影响分散性，对钛白粉颜料性能不利。锆包膜提高光泽性和耐候性。因为Ti和Zr都是第四副族元素，结构和
针对钛白粉无机包膜中铝离子的沉积规律,通过分光光度法确定了不同铝盐的沉积pH值范围,并采用在线颗粒检测仪对铝离子沉积过程中粒子的数量及粒度进行了实时监测,同时利用FTIR、SEM及XRD对不同沉积条件所得的固体物质进行了分析,确定了不同酸度条件得到的沉淀物的特性,为钛白无机包膜提供参考.
通过硫酸法钛白短流程工艺,以未浓缩工业硫酸钛液为原料制备金红石颜料钛白,研究了高温段保温时间对金红石二氧化钛的晶体结构、粒径分布及颜料性能等影响,采用TG-DSC、XRD、粒度测试和颜料性能检测等进行了表征.随着煅烧时间延长,金红石钛白的晶粒尺寸及金红石含量逐步增大,为正线性相关,而蓝相则逐步减小.最优保温时间为40min,所得钛白晶粒尺寸170.8nm,金红石含量98.2％,粒度大小适宜且分布窄
钛白粉耐候性能是高档钛白的重要表征.提高钛白粉耐候性技术涵盖在传统表面处理技术上的研发和对新的表面处理试剂的包膜技术探索及研究.结果表明钛白粉包膜技术的前提是保持二氧化钛颗粒在溶液中的最佳分散性能;硅包膜可以提高产品的耐候性能，但成膜条件的不同影响硅膜的致密程度，从而影响钛白粉的耐候性能，锆磷包膜技术能够有效提高钛白粉的耐光性能 (耐候性能的表征之一)，其中两者的加入量控制是关键点之一。
氯化法钛白生产的主要步骤包括沸腾氯化、冷凝与提纯、氧化以及后处理，通常钛矿所采用的氯化技术为沸腾氯化技术和熔盐氮化，针对氯化技术中存在的问题，应在国内外广泛收集各种氯化法钛原料资源样品并进行技术经济分析，对钛原料进行矿物学分析，进行各种钛原料在沸腾氯化过程的热力学分析，考察氯气浓度、流量、配碳比、反应温度等工艺参数对天然金红石沸腾氯化反应的影响;研究各种原料沸腾氯化的反应活性，以及氯化通氧的可能性
重点研究了氯化法钛白在钛渣沸腾氯化过程中二价金属的行为,提出了大型沸腾氯化技术对富钛料的技术要求.应满足即M≥2.0,L≥23.9，才能保证流化床长周期的正常运行，氯化工序才有较好的技术经济指标。
本文对国外主要氯化法钛白生产企业科慕(原杜邦)、康诺斯、特诺和科斯特公司氧化工序的生产技术,特别是氧化反应器结构以及结疤清除技术进行了调研.结果表明:国外这四家大型氯化法钛白企业采用的物料加入流程大体相同,均采用事先预热物料O2和TiCl4的方法,以维持气相氧化的正常进行;均采用强制冷却的方法对燃烧室外壁进行保护.目前,国外大型氯化法钛白生产企业较倾向采用直径较小的反应室,并采用机械刮除法、喷砂法
采用矿物自动分析系统研究了山东临沂低品位钛矿的矿物组成和铁、钛元素的分布状态.结果表明,TFe和TiO2品位分别为14.25％和6.68％,矿石中磁铁矿、钛铁矿及榍石含量分别为2.60％,5.40％和8.27％;脉石矿物以角闪石为主,其次是斜长石.矿石中磁性铁含量仅为1.88％,占全铁总量的13.21％;钛在矿石中的分布较分散,其中40.69％分布在钛铁矿中,44.14％分布在榍石中.以榍石和钛铁