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通过实施“珠粒选择、预先发泡、干燥熟化、模型制作、模型烘干、联接组合、沾涂烘干、组合拆分、干砂振实、负压抽吸、负压浇注、取出清理”技术方案，不仅解决了摩擦盘在铸造生产过程中消失模模型的珠粒选择欠妥和模型强度不足、发气量大、变形大所造成的铸件表面存有缝隙及尺寸因变形出现的不合格等问题，而且还解决了摩擦盘铸件模型燃烧不充分、铁液充型不稳定、铁液凝固不均衡、保压时间不足造成的铸件内部形成渣孔、缩松、缩孔等问题。采用变负压消失模工艺方法，铸造生产出的摩擦盘产品件，稳定性强，出品率高，该工艺在蠕铁和球铁件上具有推广的实用价值。