【摘 要】
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杜84块开发初期热采井套管损坏严重,2002年底套管损坏热采井达214口,占总投产井数的66.7％.经大量调查研究认为,造成套管先期损坏的原因是:热应力影响,套管强度低,油井出砂,API圆螺纹接头和偏梯形螺纹接头不适合热采井要求,隔热管和隔热措施不力.为了减小热应力、套管强度低等因素造成的套管损坏,对热采井进行了提拉预应力完井,用N80偏梯套管取代普通套管,固井使用热采专用水泥返到井口,用良好的隔
【机 构】
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中国石油长城钻探工程有限公司 中国石油辽河油田公司
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杜84块开发初期热采井套管损坏严重,2002年底套管损坏热采井达214口,占总投产井数的66.7％.经大量调查研究认为,造成套管先期损坏的原因是:热应力影响,套管强度低,油井出砂,API圆螺纹接头和偏梯形螺纹接头不适合热采井要求,隔热管和隔热措施不力.为了减小热应力、套管强度低等因素造成的套管损坏,对热采井进行了提拉预应力完井,用N80偏梯套管取代普通套管,固井使用热采专用水泥返到井口,用良好的隔热管等防治套管损坏措施.治理后热采井套管损坏虽有所下降,但套管先期损坏依然严重.采取的新措施主要是:用热应力补偿器减少注蒸汽时套管应力,用TP100H套管以增强抗热变形能力,用TP120TH外加厚套管解决油层套管因出砂和射孔引起的套管轴向应力问题.经过长期的研究与实践,减缓了热采井套管先期损坏速率,确保了杜84区超稠油蒸汽吞吐有效开发及SAGD开发方式转换顺利实施.
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