本文通过宏观分析、化学成分分析、金相组织分析、力学性能分析等方法,对某电厂锅炉过热器管T91弯头泄漏原因进行了分析,分析结果表明长期超温是过热器管T91弯头泄漏的主要原因,这一分析结果得到了现场检查结果的证实.宏观检查爆口狭小，窄长，管壁无明显减薄，弯头背弧有明显的胀粗，爆口周围存在许多纵向树皮状裂纹及氧化皮，存在明显的长时超温泄漏的宏观特征。爆口边缘金相组织严重老化，马氏体形态不明显，位相完全消失，碳化物已经析出，并聚集长大，并且在爆口边缘外壁位置出现了晶间裂纹，这是高温下金属塑性变形较大时形成的，组织有明显长时超温特征。综上分析认为:5号炉高温过热器弯头泄漏的原因是长期超温造成T91组织性能劣化，在钢管弯头背弧薄弱位置发生泄漏。电厂根据分析结论，对管屏下弯头处进行了氧化皮堆积检查、对高过出口联箱进行了内窥镜检查，结果在泄漏管管口附近发现多块异物。运行过程中，由于异物堵塞管口，造成管子通流面积、蒸汽流量变小，管内蒸汽温度升高，进而导致炉外T91管温度升高，超过管子设计温度，当内压力超过管子许用应力时，T91管发生泄漏。理论上超温泄漏易发生在过热器烟气侧，但是本次泄漏位置不在炉膛内，而发生在毗屋，虽然炉内温度更高，但由于炉内使用的是耐热性能明显高于T91的TP347H材质，因此在发生超温情况下，即使T91管不在温度最高的炉内，也可能发生泄漏，并且弯头背弧处壁厚最薄、有弯管时产生的残余应力，发生泄漏的可能性也更大。