【摘 要】
:
在西欧将电助熔技术加封闭料道应用于料道处也取得了不错的效果,此外也有相当多的厂家在预熔区加电极以进一步提高熔化效率,选取电极时,电极的发热面积(即深人玻璃液内的电极的
【出 处】
:
2001年中国硅酸盐学会电子玻璃分会年会暨学术交流会
论文部分内容阅读
在西欧将电助熔技术加封闭料道应用于料道处也取得了不错的效果,此外也有相当多的厂家在预熔区加电极以进一步提高熔化效率,选取电极时,电极的发热面积(即深人玻璃液内的电极的表面积)是一个决定性的参数,因为氧化锡电极的耐温极限是135℃限定了它的最大电流密度,超过它们上限无疑会加速电极的腐蚀。要保证电极的长寿命合适的选型是一个问题,其次要保证正确的安装,电极一般是靠支撑杆安装在炉底钢结构上,安装好后要求冷态下电极同池炉池底砖在理论上,要有一定的间隙以消除加在电极上的应力,第三点,要有稳定的电源供应,一般电极系统要考虑双路供电,不要造成电极的意外停电,万一停电,一定要对电极进行缓慢升温,以5V/日的速度比较合适,其次要有良好的冷却,良好的冷却对电极的运行寿命有决定性的影响。
其他文献
本文提出了玻管生产线中原料自动称量系统,介绍了系统的配料过程、系统的总体结构及控制过程,简述了RAMSEY称量控制器配置及功能特性,并给出了使用该系统十年来的体会。
熔体在非结晶状态下形成玻璃,玻璃具有透明、坚硬、良好的耐热和电学、光学性质,能够用多种成形和加工方法制成各种形状和大小的制品,电子玻璃充分利用了玻璃的气密、透明、
本文阐述了荧光灯玻管生产过程中的质量控制,给出结构尺寸质量指标,荧光灯玻管外观质量要求,加强质量检验,对产品进行质量控制,包括全长指标的控制、气线的控制、荧光灯玻管单支重
本文阐述了管颈生产中切割和扩口对加工方式的要求,从切割线的形成、切割线的断裂情况、扩口前玻璃加热的状态变化、扩口对玻璃温度的要求等几个方面对生产中的诸多因素进行
玻璃拉管工艺和玻壳生产工艺比较起来简单许多,但是对玻璃缺陷的解决是共性的。生产中一旦出现气泡、结石、条纹等缺陷必须亲临现场深人细致的观察、研究对策,只有这样解决问题
L-29高铅玻璃是彩色显像管芯柱排气管的专用材料,排气管的划伤是生产中废品的首位,改善和控制工序生产中的划伤尤为重要。将套筒与玻璃管接触的内表面之间加上一种物质,同时保持
马弗炉升温曲线是根据旋转管、料槽等耐火材料的物化特性而制定的.耐火材料温度在800℃以下,无法直接测量,只能靠温度比较接近的马弗套温度来体现.由于马弗炉的结构特点,马弗
L-35高铅玻管生产属于高技术密集型产业,从多年的生产实践中,深刻地认识到:L-35产品生产以其独有的特点,使得玻璃缺陷更易在该产品中发生,导致该产品生产难度加大.熔化部接触
在南京华飞,收集了安阳生产的29”屏在低封、排气工序的开裂、爆缩样品,对爆源发生点进行分析,安彩和华飞分别从玻屏和彩管生产工序进行分析,找出可能引起爆缩的原因。设定退火炉
铅玻璃用途广泛,全电熔炉生产的铅玻璃理化性能稳定、玻璃缺陷少、档次高,能更好地符合市场需要.本文根据中国引进的自行建造的铅玻璃全电熔炉的生产实践,对其关键技术——电