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以铝和丁基橡胶的粘接拉伸试件为研究对象,结合粘接过程被粘面表面处理、涂胶、被粘面叠合、加压、固化等主要工序,讨论了粘接工艺方式和粘接过程控制对拉伸试件粘接强度分散性的影响,结果表明:铝被粘面表面采用铬酸阳极化/丙酮脱脂处理方法,丁基橡胶表面采用浓硫酸漫泡/氨水中和的处理方法,在粘接过程采用刮涂的涂胶方式、逐渐叠合的叠合方式,并根据铝试件表面的平面度确定适当的加压压力、涂胶厚度和固化条件,有利于减小粘接件拉伸强度数据的分散并提高粘接强度.