基于瞬态计算的混流式水轮机尾水管涡带流场研究

来源 :第四届全国水力机械及其系统学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:jackzhao1
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  基于对某混流式水轮机全流道流场进行三维瞬态粘性湍流计算分析,得到较精确的数值解。并结合与尾水管涡带形态相关联的因素,选取与水轮机尾水管内流场变化相关联的两组条件进行流场分析;结果反映了在不同条件下尾水管涡带的变化及流场内速度压力的分布变化,从而为达到预测和解决混流式水轮机水力振动提供一定参考。
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本文论述了蜗壳内隔舌安放角对离心泵性能的影响,结合CFD数值模拟,结果表明隔舌安放角变化对叶轮出口压力及速度分布有一定影响,恰当的选择隔舌安放角有利于提高泵蜗壳性能和泵的效率,降低能源的消耗。
为分析双叶片螺旋离心泵内部流动压力脉动和径向力的特性,以ZJ200-25型螺旋离心泵为研究对象,采用 Navier-Stokes方程和标准SST k-ε湍流模型对其内部流场进行了多工况全流道非定常数值模拟。在叶轮与蜗壳耦合面上以及泵进出口处设置了7个监测点,计算得出了各监测点的压力脉动时域及频谱特性。计算结果表明,各工况下螺旋离心泵内压力波动呈明显的周期性变化规律;轴频和叶频是流道内压力脉动的主频
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针对螺旋离心泵采用一元理论进行水力设计中存在的问题,分析了轴面流线在叶片进口、出口边分点难以确定的原因,参考螺旋离心泵的水力设计方法,给出了螺旋离心泵叶轮水力设计的改进方法。通过实例给出了螺旋离心泵叶轮水力设计改进方法的具体应用,并绘制了轴面投影图、轴面截线图和叶片剪裁图,解决了该类型泵流线剪裁图上进口边难以确定以及螺旋离心泵叶轮离心部分轮缘处流线不易表现等问题。
轴流泵不稳定运行区(马鞍区)的存在,不仅使得水泵高效区变窄、机组结构的振动,甚至会引起共振,严重影响泵站的安全稳定运行。因此改善马鞍区的不稳定运行具有十分重要的意义。本文采用商用软件ANSYS CFX,基于N-S方程,选用RNG k-ε湍流模型,对轴流泵进口无挡板、设置挡板分别进行三维不可压湍流数值模拟计算。分析结果显示,在叶轮进口处设置挡板有效的消除了马鞍区的存在,流量扬程曲线变化平缓。小流量工
以自主研制的第三代YQH-100气液混输泵为研究对象,利用FLUENT软件中的多体坐标系、标准κ-ε模型、 Mixture模型及SIMPLE算法,对混输泵导叶叶片出口安放角分别为60°、70°、80°、90°四种情况,气体体积含气率(%)分别为0、10、20、30、40、50、60、70、80、90的工况下进行三维流场数值模拟,并绘制了混输泵相对扬程、效率随含气率变化曲线。结果表明,混输泵导叶叶片
本文采用涡动力学参数对混流式水轮机转轮的流动进行了诊断及改进。首先提出了一个基于RNG k -ε模型的新的 RNG k -ω模型,即将时均流动的非线性项植入k -ω模型中的ω方程中;其次利用此模型完成了混流式水轮机的能量特性预测。在此基础上,通过运用涡动力学特性参数详细分析了水轮机中的流动特性。文中比较了原转轮和改进转轮的模拟结果。计算结果表明,在最优工况点,改进转轮与原转轮相比,水力效率从93.
活动导叶是水轮机的主要部件之一,其刚强度能否满足要求对整个机组的安全运行起着至关重要的作用。本文利用结构分析软件ANSYS对某一轴流机组活动导叶进行刚强度分析,针对空心结构活动导叶刚强度偏低的情况,提出三种加强方案并对其进行了分析比较,得出具有参考价值的结论。
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