【摘 要】
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本文以大庆石化乙烯装置大机组为背景,对比分析了以往同类机组运行监控水平,提出了改造解决方案,通过采用先进的计算机、网络、通信和专家诊断系统,建立了振动信号、过程信号和数据库存储和专家分析系统,成功实现了大庆石化乙烯机组的在线监测和故障诊断,经过实际运行表明,该系统解决了快慢信号的检测和振动信号频谱信息的分析,给出了机组运行状态报告和运行指导,提高了大型转动设备的管理水平,减少维修费用,延长设备运行
【机 构】
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大庆石化信息技术中心,黑龙江,大庆,163714 哈尔滨工业大学,黑龙江,哈尔滨,150001
【出 处】
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第11届中国化工学会信息技术应用专业委员会年会
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本文以大庆石化乙烯装置大机组为背景,对比分析了以往同类机组运行监控水平,提出了改造解决方案,通过采用先进的计算机、网络、通信和专家诊断系统,建立了振动信号、过程信号和数据库存储和专家分析系统,成功实现了大庆石化乙烯机组的在线监测和故障诊断,经过实际运行表明,该系统解决了快慢信号的检测和振动信号频谱信息的分析,给出了机组运行状态报告和运行指导,提高了大型转动设备的管理水平,减少维修费用,延长设备运行周期,从而实现了石油化工生产安全、稳定生产,避免重大事故的发生。本案例对同类型装置具有借鉴意义。
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