【摘 要】
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本文针对技术难题,结合实际地层失稳特点,先后对现有聚合物钻井液进行改造,形成CUD-CPF聚合物钻井液、KC1-聚合物钻井液和抗盐聚合物钻井液等体系,虽然取得了一定的进展,但由十研究手段的局限性和研究方法的单一性,缺乏对钻遇复杂地层的井壁失稳和r.I}钻机理的深入研究,无法从根本上解决该区块严重的井壁失稳等原因引起的卡钻等问题。为此,自2003年5月开始对该区域钻井液技术进行攻关,主要做了以下研究
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本文针对技术难题,结合实际地层失稳特点,先后对现有聚合物钻井液进行改造,形成CUD-CPF聚合物钻井液、KC1-聚合物钻井液和抗盐聚合物钻井液等体系,虽然取得了一定的进展,但由十研究手段的局限性和研究方法的单一性,缺乏对钻遇复杂地层的井壁失稳和r.I}钻机理的深入研究,无法从根本上解决该区块严重的井壁失稳等原因引起的卡钻等问题。为此,自2003年5月开始对该区域钻井液技术进行攻关,主要做了以下研究工作:
(1)对吐哈西部油田神泉、雁木西、葡北等区块欲膏层矿物组分、理化特征等进行研究,为防塌防卡钻井液体系的选择提供理论基础;
(2)对含欲膏地层的井壁失稳(井塌、缩径等)机理进行研究分析,提出盐膏层钻进的防卡钻井液技术研究方向。
(3)抗盐处理剂优选评价。
(4)防塌防卡钻井液体系的配方优化及综合性能评价。
(5)盐膏层防塌防卡钻井液现场实施工艺技术的研究和应用。
最终形成了KCC-TH钻井液技术体系,现场试验应用7口井,取得较好效果,与邻井相比,平均复杂损失率由3.020﹪降为0.78﹪,事故损失率由16.59﹪降为0,测井一次成功率由73.5﹪提高到85.7﹪,平均井径扩大率由18.6﹪降为13.94﹪,油层段7. 04﹪降低为5.06﹪,平均钻井周期缩短了5.09天。
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聚合物凝胶在油气井钻井过程中具有独特的排水堵漏作用.本文选择非离子聚丙烯酰胺作为成胶剂,采用三价铬和酚醛作为交联剂,利用常规方法研究了聚合物凝胶的组成和性能,获得了聚丙烯酰胺的分子量及浓度、交联剂的类型和浓度最佳配比关系,并对影响凝胶成胶性能因素进行了探索实验.实验表明,聚合物凝胶随时间延长的粘度损失小,具有稳定性好,流动性好等特点.通过采用高温高压失水仪砂床堵漏实验进一步证明,聚合物凝胶与其它堵
冀东油田水平井的目的层位于玄武岩或易垮塌泥岩之下,易造成井壁失稳、携岩困难和卡钻事故,储层不均质性增加了油层保护难度.通过研究,形成两套油层保护水平井钻井液体系,氯化钾---有机正电胶混油钻井液体系、聚硅氟混油钻井液体系,确保了钻井施工的顺利和油层保护目标的实现.
毛开1井完钻井深4660米,在西南海相千佛崖、自流井和须家河组,地层稳定性差,井壁极易剥蚀坍塌,应用强封堵聚磺钾盐钻井液体系,有效的解决了该井井壁失稳的问题;雷口坡段钻遇四套异常高压层,为平衡地层压力钻井液密度提高至2.20g/cm3,并对四个高压层进行水泥封堵,提高了地层承压能力;在嘉陵江井段,发生了多层位的井漏,采用复合堵漏剂堵漏均一次成功,复合堵漏剂能够解决该地区非溶洞型裂缝性漏失,施工简便
东濮凹陷兰聊断层下降盘白庙、前梨园、桥口、河岸等区块,从沙一段下部到沙二段有大段地层含有蒙脱石、伊利石及较多的伊蒙混层;沙三段为含伊利石的硬脆页岩,钻井液滤液容易沿层理面的微裂缝渗入地层,引起井壁剥蚀垮塌.常规的聚磺钾盐钻井液有时不能有效稳定井壁,易引发井下复杂情况,钻井时效底,因此引入了新型抑制剂有机铝络合物LWJ-1,组成了强抑制性的有机铝络合物-钾盐钻井液.现场应用表明:该钻井液抑制性强,防
近年来,中原油田针对油气水井套管损坏严重,水驱控制储量下降,储采矛盾十分突出的情况,把应用开窗侧钻技术作为油田增储稳产经济可行的重要手段,加大了侧钻工作力度.开窗侧钻井多是位于油田老区块,存在注采压力失衡、易漏易返水等复杂情况,施工技术难度较大,对钻井液技术要求较高.根据51/2?套管开窗侧钻井特点、要求以及地层需要,选用润滑抑制性好的钻井液体系,并在开窗、侧钻、增斜稳斜、完井作业等不同施工段采取
针对苏丹南部油田强水化分散的泥页岩地层,研制出一种新型的KCl/硅酸钠钻井液体系,该体系克服了传统的硅酸盐钻井液流变性控制困难、滤失量偏高等缺点,其防塌性能明显优于原用KCl/聚合物钻井液.经苏丹现场应用表明,该体系具有流变性易调、滤失量可控、配制维护简便等特点.同时,使井下复杂情况大大减少,收到很好的稳定井壁效果.
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