异型瓶成形控制

来源 :2003年全国玻璃容器成型技术专题研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:ice588
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
玻璃的成形是将合乎成形要求的玻璃液做成具有固定几何形状制品的过程。因此在玻璃瓶生产中,必须将合格的玻璃液通过供料道经温度调整后,用供料机将相当于制品重量的料滴供给制瓶机进行成形。应该说影响玻璃成形的因素十分多,其作用机理非常深。导致其成形控制难,用S10机成形更难,而要做处于临界状态的圆瓶、尤其做超出临界状态的方角异型瓶最难。然而“生产围着销售转,销售围着市场转,市场围着效益转”。为了提高企业效益,为了扩大市场份额,为了满足销售需求,突破“禁区”,不断研制、开发新产品。陆续生产了“500ml长冠口瓶”、“500ml八角瓶”、“500ral长方瓶”、“480ml锥形瓶”、“450ml胆形瓶”、“360ml八角瓶”、“240ml灵芝瓶”等异型瓶。本文仅以“500ml长方瓶”为例,结合生产实际,介绍了在“S10机”上异型瓶成形的控制对策。
其他文献
断腰缺陷是行列式制瓶机吹-吹法生产过程中产生质量缺陷最普遍的现象之一,并且由于工艺方法的特殊性所决定是最不容易彻底解决的缺陷。本文分析了这一缺陷的产生原因,并就成型
玻璃瓶罐行业经历了而且仍然经历着行业内外的激烈角逐,许多厂家采取了小批量、多品种的经营战略,以适应千变万化的市场需求。成型工序的作业成本与制瓶机的生产效率密切关联,提
生产优质玻璃瓶和创造超过90%的料液利用率是玻璃瓶生产厂家一贯倡导和追求的。从玻璃原料入厂到玻璃瓶出厂的全部工艺流程都存在发生玻璃瓶缺陷的因素,本文着重从成型操作者的
中国过去二十多年的经济增长,主要依赖于制造业的成长。目前,中国制造业总体规模居世界第四位,仅次于美国、日本和德国。在很多领域,就产量而言中国已经位居世界第一。但是,在“中
会议
模具在玻璃瓶罐生产中占有重要地位,玻璃瓶罐是在一定形状内腔的模具内成型的,其质量很大程度上取决于模具质量,包括模具的设计、材料、加工精度和维修质量等。制瓶机完成一件产
会议
玻璃模具是玻璃瓶缺陷产生的主要因素之一,由玻璃模具及其相关因素引发的玻璃瓶缺陷占成型过程产生的玻璃瓶缺陷的50%以上。与玻璃模具相关联的模具部件间的配合公差、模具冷却
会议
本文介绍了料滴温度、料滴形状、料碗直径、溜料系统等与料滴(GOB)相关内容,简述了压吹法制瓶雏形的制备过程,并就压吹法成形配时设定的参数进行分析。
多年来玻璃瓶罐制造技术有了较大提高。但是在生产过程中“炸口、炸脖、炸环、炸身、炸底”等严重影响用户使用的缺陷一直没有得到较好的解决。这些问题的存在也阻碍了产量进
玻璃制瓶工业是一个工艺过程复杂,对各部分配合要求非常严密的系统工程,并与系统的技术和管理紧密相关。而且玻璃瓶罐产品质量是其系统工程管理的综合反映,但严格的系统管理往往
2002年4月份某公司在输液瓶生产车间,使用“吹-吹”法制瓶工艺,在QD4D型制瓶机上成功地为北京华邦食品饮料公司生产了50万只“华邦3#”饮料瓶。该料液热膨胀系数低,热稳定性好,但