环境友好的绿色化工分离技术研究和应用

来源 :中国化工学会2013年学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:shiweifeng15
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  针对复杂精馏过程研究开发节约型组合分离技术,包括改进的复杂精馏系统热集成技术和开发与之匹配的高效、大通量、抗堵型免维护分离设备。采用包含冷凝器和再沸器的扩展总复合曲线,重构精馏流程并优化操作条件,以期实现塔间的热集成,提高精馏系统的整体用能水平,减少蒸汽和冷却水的消耗量,从而大幅度降低资源的消耗和废物的排放。
其他文献
采用溶液接枝法,以氯仿为溶剂,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,醋酸乙烯酯(VAc)为接枝单体,对氯化聚丙烯(CPP)进行接枝改性。考察了反应温度、反应时间、单体浓度及引发剂浓度对产物接枝率和氯含量的影响,建立了准确快捷的接枝率测定方法。
会议
双螺带搅拌桨以其较强的切向和轴向流动,广泛应用于层流条件下高粘流体的混合,在搅拌槽中心放置挡板可以加强过渡流状态下的流体流动。随着激光测速技术的迅速发展,粒子图像测速技术(PIV)成为流场测量的重要实验手段。本文利用PIV方法考察了在过渡流条件下,中心挡板对双螺带搅拌桨流型结构的影响。结果表明:在无挡板条件下,过渡流时会出现二次流;在有挡板条件下,二次流消失,形成了全局流动,说明挡板可以有效加强槽
会议
建立了气升式环流反应器的二维模型装置,使用水、空气作为实验物系,系统地研究了进气气速及导流板结构对反应器内流体流动情况的影响。结果表明,进气气速、导流板间距、高度、长度对液体循环速度及流场分布有着重要影响。随着进气气速的增加,液体循环速度迅速提高,增至一定气速后则趋于稳定。导流板间距为75mm,即上升区和下降区面积相等时,液体循环流量最大。导流板间距、长度增加,高度减小时下降管内液体速度随之增加。
本课题针对两种高性能的搅拌桨 (抛物线型圆盘涡轮桨PDT及长薄叶螺旋桨CBY) 组合而成的三层桨进行搅拌桨直径的优化研究,通过对三个宏观特性 (临界分散特性、通气搅拌功率和整体气含率) 进行定性及定量研究,达到优化搅拌桨直径目的,从而对大型搅拌设备的优化设计提供参考。
介绍了在多晶硅生产中三氯氢硅的精馏过程及其几种有效的节能降耗方法。通过构建多效精馏、技术改造提高分离效率、计算机模拟全面优化流程等方法,可以显著节约能源、减少排放,达到节能减排的效果。通过技术改造提高分离效率,同时可以进一步提高单体纯度,提高多晶硅产品质量。
室温离子液体(Room-temperature Ionic Liquids,RTILs)作为一种新型的绿色溶剂,在有机反应、电解质材料、气体/液体分离等方面具有广泛的应用前景。其中,利用RTILs来实现温室气体CO2的吸收和分离具有广泛的发展前景。