【摘 要】
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传统米根霉发酵生产L-乳酸以CaCO3为酸中和剂，在乳酸后提取中产生的大量石膏废渣不仅在过滤时造成较大的乳酸损失,而且由于废渣不易处理,对L-乳酸万吨级规模的生产将形成巨大的环保压力和废渣处理成本。因此,采用新的酸中和剂,研究L-乳酸发酵新工艺十分必要。本文以传统的米根霉L-乳酸生产菌株R.oryzae JSMI-R73为出发菌株，经多轮诱变筛选,获得了一株适宜以氨水为酸中和剂的L-乳酸生产菌株R
【出 处】
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2005年全国发酵有机酸科技交流会
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传统米根霉发酵生产L-乳酸以CaCO3为酸中和剂，在乳酸后提取中产生的大量石膏废渣不仅在过滤时造成较大的乳酸损失,而且由于废渣不易处理,对L-乳酸万吨级规模的生产将形成巨大的环保压力和废渣处理成本。因此,采用新的酸中和剂,研究L-乳酸发酵新工艺十分必要。本文以传统的米根霉L-乳酸生产菌株R.oryzae JSMI-R73为出发菌株，经多轮诱变筛选,获得了一株适宜以氨水为酸中和剂的L-乳酸生产菌株R.oryzaeJS-NO2-02，并在15L自动发酵罐中对发酵培养基中的C、N、P组分进行了优化发酵试验。玉米粉双酶水解糖为最适碳源，(NH4)2SO4为最适氮源，最佳发酵培养基C、N、P组成为：玉米粉双酶水解糖120g／L-140g／L，(NH4)2SO4 0.1／g／L，KH2PO40.05/L。15L自动发酵罐连续4批发酵，30℃发酵60h，平均玉米粉水解糖浓度为137.5g/L，平均产酸达100.1g／L，L-乳酸纯度达95.4％,糖酸转化率达72.6％。
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