在磷复肥生产尾气处理过程中,经洗涤后的烟气,不可避免的携带非常细微的雾滴,同时其中的烟尘、微细粉尘等粒子均处于"湿"的状态,与酸雾、水雾液滴等互相凝并,形成"气溶胶".依现阶段生产情况,由于外排尾气中,含有一定的酸雾,粉尘,导致烟气冒大烟现象较为严重,"景观"污染严重.生产装置生产尾气经过环保设施处理后,虽然排放烟气满足相应的国家行业排放标准,但因含有二氧化硫等气态污染物的燃煤烟气在造粒系统干燥脱除料浆中的水分时,由于烘干温度达到500℃左右,导致二氧化硫等气态污染物与产品中氨氮化合物、磷酸盐、钾盐分解挥发物相结合并发生化学反应,形成以硫酸铵盐、磷酸铵盐等复杂混合的二次颗粒污染物.鉴于玻璃钢等离子除霆器拥有捕集烟气中雾滴和微小尘粒的强大功能，尤其是对微细/砧性/高比电阻粉尘、气溶胶、细小的金属颗粒及二恶英等有理想的捕集效果，在国内的化工、冶金、建材等行业有着多年成功应用业绩。鉴于此，选用玻璃钢等离子除霆器应用于生产线尾气进行深度净化治理。同时，鉴于生产线尾气中携带的细微粉尘，具有一定的粘性，为避免其粉尘粘附于玻璃钢等离子除霆器阳极管束上导致设备无法正常工作。对玻璃钢等离子除霆器设置有一套间断冲洗水装置，定期对玻璃钢等离子除霆器进行冲洗，冲洗周期依实际运行情况而定，一般间隔为6—10天。通过对玻璃钢等离子除霆系统工作原理、物料平衡计算、中试数据及成本分析，认为该技术方案投资省，运行成本低，脱除酸水雾和颗粒物效率高，运用于复合肥尾气深度净化治理方案可行，且具有较高的环保效益及社会效益。