【摘 要】
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能源效率是炼钢工艺很多方面的关键驱动力.背景是能源价格上涨、某些地区的能源可用性短缺,以及来自法律法规的降低能耗和减少温室气体排放的压力等.尽管能量的输入已经有了许多改进,众所周知的是电炉约有30％的初始能量会随着烟气损失,这也成为进一步节能最大的潜力.特诺恩的用于电炉余热回收的iReeovery技术于2009年首次应用.在2013年,新的里程碑建立:在德国Riesa的Feralpi工厂,iRec
【机 构】
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TENOVA RE ENERGY GMBH
【出 处】
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中国金属学会特钢分会特钢冶炼学术委员会2014年全国特钢年会
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能源效率是炼钢工艺很多方面的关键驱动力.背景是能源价格上涨、某些地区的能源可用性短缺,以及来自法律法规的降低能耗和减少温室气体排放的压力等.尽管能量的输入已经有了许多改进,众所周知的是电炉约有30％的初始能量会随着烟气损失,这也成为进一步节能最大的潜力.特诺恩的用于电炉余热回收的iReeovery技术于2009年首次应用.在2013年,新的里程碑建立:在德国Riesa的Feralpi工厂,iRecovery系统将电炉烟气降温至200℃,并且回收了烟气中约80％的能量,产生的蒸汽部分用于出售,部分用于ORC发电.本论文总体介绍了电炉余热回收的潜力和技术,并描述了Feralpi项目中的创新元素.然而,除了经过实践验证的可靠性之外,余热回收的关键驱动力是经济回报:本文结尾将针对不同情况下的利润率并向读者指明从何处发现余热回收最大的可能性.
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连铸过程中,玻璃态渣膜的回温脱玻化现象对铸坯向结晶器之间的传热有重要影响.通过运用SHTT II型熔化结晶温度测试仪和马弗炉研究了保护渣玻璃态渣膜的脱玻化现象.实验结果表明:玻璃体渣样在回温过程中发生了脱玻化现象,析出晶体主要是枪晶石;随着回温速度的升高,渣样发生脱玻化温度升高;随着回温温度的升高渣样结晶率先升高后有所降低;随着恒温温度升高,发生脱玻化的孕育时间减少;随着马弗炉处理温度的升高,玻璃
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电弧炉熔化废钢、钢包炉精炼钢液和连铸浇注钢液过程中是主要的增氮的环节.在电弧炉配料时采用"废钢+铁水"配料方案,减少废钢冷料的配入,缩短化料时间,减少由于电弧区附近空气电离导致的钢液吸氮,尽量多增加铁水量能够降低钢液氮含量.延长VD处理高真空时间.重点是控制连铸过程的保护浇注,对减少增氮有很好作用.
通过对不锈钢连铸板坯横裂裂纹进行分析,测定410S不锈钢韧脆转变温度,提出了相应的工艺控制措施,从而杜绝横裂的产生.
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