从节能型压缩空气干燥器试验装置节能相对比例综合评价可以看出，可以节约的电耗比例相当可观，达72.4％，即，可以节约试验中的大部分电能。如果按我国现有压缩空气干燥器生产企业100家，每年320天工作日，每天有1个试验台工作，检验时间6小时来计算，用节能型压缩空气干燥器试验装置从事试验比传统的试验装置每年节电129.0×320×6×100=24768000(kW．h)，对1家企业来说每年节电24.8万kW.h，很有价值，对于我国的能源形势，社会效益也非常显著。本文着重分析了节能型压缩空气干燥器试验装置的节能原理和经济性评价，未分析该装置的可行性和可操作性：①可以通过电动调节阀门自动控制补气量，使系统压力维持稳定；②循环压缩机如果采用变频技术，流量可实现无级调节，自动控制，其他设备和控制措施不再解释，总之，节能型压缩空气干燥器试验装置完全可以实现，可以保证安全性和可操作性。另外，为了实现本文例中的产品试验，为传统试验装置配电至少要300 kV.A，而采用节能型试验装置只需配电100 kV.A，对于设计配电和提高电网效率也有好处。