【摘 要】
:
采用双层辉光离子渗金属及渗碳等后续热处理,制备了含钛表面冶金高速钢摩擦磨损试样,并对其进行了无润滑的滑动摩擦磨损试验.结果表明,含钛表面冶金高速钢在无润滑的滑动摩擦磨损条件下,摩擦表面主要表现为轻微的擦痕和粘着磨损;磨损量随着含钛量的提高显著降低,耐磨性明显增强.硬度越高,其耐磨性越好;磨损量随实验载荷的增大而增加,且近似成正比关系;对比试验表明,含钛1.8%表面冶金高速钢的耐磨性优于6-5-4-
【机 构】
:
北京工业大学材料科学与工程学院,北京,100022 大同黄金有色金属有限公司,大同,037006
论文部分内容阅读
采用双层辉光离子渗金属及渗碳等后续热处理,制备了含钛表面冶金高速钢摩擦磨损试样,并对其进行了无润滑的滑动摩擦磨损试验.结果表明,含钛表面冶金高速钢在无润滑的滑动摩擦磨损条件下,摩擦表面主要表现为轻微的擦痕和粘着磨损;磨损量随着含钛量的提高显著降低,耐磨性明显增强.硬度越高,其耐磨性越好;磨损量随实验载荷的增大而增加,且近似成正比关系;对比试验表明,含钛1.8%表面冶金高速钢的耐磨性优于6-5-4-2高速钢.
其他文献
本文介绍了在温度和腐蚀性介质共同作用的条件下刚性电解槽槽体的结构设计及材料的优选,并进行整体测试,确证结构设计和原材料选择的可行性.
由于NiTi形状记忆合金具有良好的射线不透性、阻尼性、超弹性和力学性能,使之有可能在生物医学领域成为一种理想的生物材料.本文通过Nd-YAG激光对NiTi形状记忆合金表面进行处理,以期进一步提高其耐蚀性及生物相容性.金相和扫描电镜观察表明:在NiTi形状记忆合金表面可以得到一层仅有很少夹杂物、高质量的重熔层.XRD分析结果表明:在重溶层中会出现一些新相,重溶层的硬度与激光处理的参数有密切的关系,电
从八十年代后期,随高新技术的快速发展,热镀锌等传统行业,大量地从西方发达国家转移到发展中国家,这些行业大都存在的问题是:能耗高、污染大、利润低、属于劳动密集型的行业.在我国也存在这种情况,并且伴随我国加入世贸组织,将有更大量的国外资本流入我国,国外许多厂家将投资我国,其中许多属于热镀锌这类的传统行业,这要求我国的科技工作者,应充分利用大好的经济环境的同时,采取相应的高科技技术,发展企业,保护环境,
天津特精液压股份有限公司、热处理分厂是依托于国内最大液压件企业的二级核算的热处理专业厂.现有职工69人,主要设备有艾协林多用炉生产线;高、中频电源及淬火机床等.可进行表面热处理、渗碳、碳氮共渗、氮化等特殊和常规热处理工艺生产.年生产能力6000余吨.(一)明确企业的市场定位(二)建立良好的企业运行机制(三)培养良好的企业文化
本文介绍了曲轴、平衡轴在曲轴热处理生产线上的应用,并对影响工件工艺质量的设备因素进行了介绍,最终证实了此设备的可靠性.
水溶性聚合物淬火介质是指以水溶性高分子化合物为主,与多种组份构成的水基淬火介质.使用者根据工件材料(化学成份)、有效厚度及形状、技术要求,再与自来水配成不同浓度的水溶液,即成为钢铁、铝合金、镁合金工件淬火冷却用的淬火液.水溶性聚合物的种类很多,目前用于淬火介质的有:聚乙烯醇(PVA)、聚乙二醇(PEG)、聚烷撑二醇(PAG)、聚乙烯恶唑啉(PEOx)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚酰胺聚烯烃乙二醇(
气体氮化是传统的化学热处理工艺方法之一,它是将氮原子渗入钢件表面而获得表面高硬度,高耐磨性能等.由于它的温度低,所以零件的变形比较小,但相对来讲,生产周期比较长,控制过程中存在一些容易忽视的问题,引起了质量的不稳定,甚至出现废品.氮化控制过程中很多因素对氮化后的表面质量产生影响,如原材料的金相组织,炉内气氛与温度的均匀性,氮势的控制及炉内的压力等,如忽视了某一环节,就可能给零件的质量造成无法挽回的
本文介绍了3Cr2W8模具钢采用PM介质淬火新工艺、工装、设备的研究开发与应用情况,实际生产表明:3Cr2W8钢PM介质取代机油淬火清洁生产效果极佳.
本文介绍了连续式清洗回火自动线的组成单元,结构特点、控制系统和工艺应用情况,并详细介绍了清洗机、回火炉结构、对回火炉有效区域内温度要素的均匀性和可控性进行了探讨,这些功能指标在工艺调试和生产实践中受到了检验.
本文采用双层辉光离子渗金属技术,对工业纯铁,20钢,45钢和T8钢进行了W、Mo、Ti离子三元共渗,着重探讨了Ti的渗入特性.结果表明,渗层组织因工艺条件不同而异,典型组织为合金沉积层、合金铁素体和合金珠光体;合金铁素体渗层中W的浓度为10%,Mo为15%,Ti为2%左右;其中W、Mo的浓度比例与源极接近,Ti的比例与其在源极中所占比例相差悬殊,在同样工艺条件下钛元素不易渗入,渗层中浓度较低;但通