RH浸渍管浇注料抗渣侵蚀和渗透性能的改善

来源 :2011全国不定形耐火材料学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:tanshuyao
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  本文在分析RH精炼炉浸渍管浇注料使用条件及损毁机制的基础上,通过调整原料骨料种类、电熔镁砂粉、SiO2微粉及α-Al2O3微粉的加入量,研究了如何有效改善该浇注料抗渣侵蚀和渗透性能。结果表明:电熔白刚玉与电熔致密刚玉混合使用有助于改善Im浇注料的抗渣性;添加镁砂粉与SiO2微粉均可有效改善RH浇注料抗渣侵蚀和渗透性能,但加入量不宜过多;随着α-Al2O3微粉的加入量的增大,RH浇注料抗渣侵蚀及渗透性逐渐增强,最后趋于稳定。
其他文献
为了提高氧化铝空心球浇注料的性能,同时降低生产成本,研究了在普通氧化铝空心球浇注料中引入碳酸钙细粉对浇注料体积密度、加热永久线变化率和冷、热态强度等性能的影响,并对部分高温抗折后试样做了显微结构分析。碳酸钙细粉加入量分别为0、1%,2%、3%、4%和5%。结果表明,在氧化铝空心球浇注料中适量引入普通碳酸钙细粉可以达到降低体积密度和提高浇注料冷态及热态强度的目的。经高温处理后,各浇注料基质中均生成大
本文以红柱石基低水泥耐火浇注料为研究对象,对不同产地和品位的红柱石浇注料的施工性能,和在颗粒级配、外加剂、骨料等相同的条件下,通过在基质中引入板状刚玉来部分和全部取代红柱石细粉后浇注料施工性能的变化,进行对比与研究。此外,本研究还对红柱石基与电熔莫来石基两种低水泥耐火浇注料的施工性能进行了对比分析。可得到主要结论如下:(1)红柱石基低水泥浇注料在加水量、常温强度方面略优于电熔莫来石浇注料。(2)南
本文以中档镁砂、97电熔镁砂、SiO2微粉为主要原料,制备了镁质浇注料。研究了加入不同pH值的SiO2微对镁质浇注料性能的影响,结果表明:加入pH值为7的SiO2微镁质浇注料流动性能较好,流动值随时间延长衰减较慢,试样常温强度较好,抗中间包渣侵蚀、渗透性能较好。
本文在无水泥高铝浇注料中加入酰胺类物质,研究了酰胺类结合剂对无水泥高铝浇注料性能的影响。结果表明:酰胺类结合剂可明显改善无水泥浇注料的中低温强度,满足施工使用要求;与水泥结合相比,由于酰胺不引入有害杂质,所以提高了浇注料的高温强度、荷重软化温度及抗渣侵蚀性能。
本文以特级高铝矾土、硅灰、α-A12O3和Secar71水泥为主要原料,研究了SM高效减水剂对高铝浇注料流动值和力学性能的影响,以及添加锆英石粉对高铝浇注料抗热震性能的影响。结果表明,随着SM外加量从0增加到0.25%,浇注料的流动值增大,体积密度增大,显气孔率降低,耐压强度和抗折强度增大:随锆英石加入量从0增加到6%,浇注料热震15次后的残余抗折强度先增大后减小,锆英石加入量为4%时浇注料的抗热
本文对大型高炉内泥包捣打料的组成、结构、性能、应用技术进行了研究,认为酚醛树脂结合的免烘烤捣打料结构不致密,不利于开炉初期与炮泥的性能匹配;而环保型的捣打料考虑到了与炮泥的匹配性能,使用后,新开高炉铁水喷溅很少,为高炉快速达产,减少铁水散喷创造了条件。
使用高性能的不定形耐火材料是使套筒窑获得较长使用寿命的关键因素之一。本文介绍的以莫来石、红柱石为原料配制出的高强浇注料和钢纤维浇注料,能够满足套筒窑的设计要求,并取得了良好的使用效果。
高炉铁口容易损坏,造成煤气泄漏、打泥、跑泥等事故,如果处理不好,将严重影响炉前操作和高炉顺行。采取可塑自流料和铁口压入料可以有效地修复铁口,保证炉前操作。
本文以棕刚玉、特级矾土孰料、碳化硅为主要原料,制备铝碳化硅浇注料。研究金属硅粉、沥青对铝碳化硅浇注料性能的影响,借助SEM分析铝碳化硅浇注料的抗渣侵蚀机制。结果表明,金属硅粉加入量2%左右可以提高材料的高温抗折强度,添加沥青可以改善材料的抗渣性能,同时也降低了材料的强度。
本文主要研究了硅微粉、氧化铝微粉对铝镁浇注料性能的影响。结果表明:1)硅微粉对铝镁浇注料有减水作用,并可提高浇注料的烧后耐压强度,但硅微粉的加入量应控制,单纯提高铝镁浇注料中所用硅微粉档次,可能无法达到提高浇注料性能的目的;2)在铝镁浇注料中加入CL370减水效果好,并可提高各温度烧后强度;加入煅烧氧化铝微粉效果较差。