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1972年Fujishima和Honda报道了利用TiO2单晶电极通过光分解水产生氢气,开辟了一条制氢的便捷途径。近几十年来,人们对光催化制氢的理论和技术进行了广泛的研究,致力于提高光催化制氢的效率,并取得了一定的进展。
NiGa2O4的水热制备及其光催化制氢的研究
【摘 要】
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1972年Fujishima和Honda报道了利用TiO2单晶电极通过光分解水产生氢气,开辟了一条制氢的便捷途径。近几十年来,人们对光催化制氢的理论和技术进行了广泛的研究,致力于提高光催化制氢的效率,并取得了一定的进展。
【机 构】
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福州大学光催化研究所,光催化国家重点实验室培育基地,福州,350002
【出 处】
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第八届全国氢能学术会议
【发表日期】
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2007年4期
其他文献
采用连续式超临界水反应装置，以20~50wt％的水煤浆为反应原料，考察了温度、压力、煤浆浓度以及催化剂对褐煤在超临界水中连续化制氢的影响。实验结果表明：温度对 H2 产率的影响比较明显，由500 ℃升至650 ℃时，H2 的产率增加了4 倍多，CH4、CO2 等其它气体的产率略有增加；随着反应压力的增加，气体产率逐渐增加，压力的变化促进了 CH4 的生成，而对H2 的产率影响较小；提高水煤浆的浓度
本文采用浸渍、沉积-沉淀等方法制备了AlO负载催化剂,考察了它们在CH与CO重整反应中的催化活性,通过原子吸收发射光谱确定了反应前后催化剂的金含量.结果表明浸渍法制备的催化剂活性不如沉积-沉淀法制备的催化活性高.
在煤处理量为8kg/h 的小型自热式流化床反应器上，采用氧气浓度为30％富氧空气和水蒸气为气化介质，对煤和生物质共气化制取富氢燃料气进行了实验研究。在850-1050oC 的温度范围内，主要考察了空气当量比、水碳比、生物质比例和生物质种类对燃料气组成和气体产率的影响。实验结果表明，对煤和稻草混合体系，稻草比例为33％时，空气当量比增加，CO2 含量显著增加，H2、CO 和CH4 含量减少，气体产率
创新研制了一种结构紧凑、性能高效的套筒式微型制氢反应器；可在室温下自启动，甲醇自热重整制氢过程自热运行；考察了物流分布对反应器性能的影响，应用FLUENT 对物流分布进行了数值计算，结合实验结果，表明重整物流分布均匀与否对反应器性能有很大影响；通过改善入口分布器的结构，可以显著提高反应器性能，甲醇转化率最高达到96.4％，产生重整气最大流量为125L/hr，反应器单位体积产氢率为0.61m3hr-
由纳米晶TiO2 粒子构成的多孔薄膜已经广泛地应用于太阳能电池、光催化光降解、以及光催化分解水制氢等领域。界面电子迁移是这些反应应用的基础。优化界面动力学，并通过控制薄膜结构使传输过整个薄膜的电荷在界面复合最小化，这是发展优化反应性能的关键所在。因此，我们希望通过对含有不同质量百分比的Al2O3 的TiO2 薄膜的光伏响应进行研究，讨论光生电荷的动力学特性，从而为进一步提高其应用的效率提供理论依据
NiO是在光催化制取氢气或作为氢气传感器等方面具有潜在应用前景的p型金属氧化物半导体材料，文献报导其光解水制氢的活性高于α-Fe2O3，WO3,以及TiO2.ZnO作为宽带隙光电功能半导体材料近年来受到极大的关注.在n型半导体纳米结构材料的电极基底上修饰p型半导体材料，在微观上构筑pn异质结，有利于调控电极的光电响应性质，为提高材料的光电活性提供思路. 我们利用化学法在生长有ZnO纳米棒阵列薄膜的
能源问题是21 世纪最重要的战略问题之一。利用取之不尽用之不竭的太阳能，开发无毒无害无污染的新能源，受到世界各国越来越广泛的重视，对于人口众多、资源紧缺、经济快速发展的我国具有更加重要的意义。染料敏化的多孔TiO2 纳米晶薄膜电极在太阳能转换方面得到了广泛的应用。为了改善光生载流子传输，进一步提高能量转换效率，最近TiO2 纳米管阵列和ZnO 纳米棒阵列的制备引起了广泛的关注。
对生物质快速裂解油在700～900℃温度范围内分别进行了高温裂解（空白实验1）、水蒸气重整（空白实验2）和水蒸气催化重整。实验结果表明：温度是影响各组实验结果的关键因素。较高温度下（> 800 ℃）水蒸气的存在更好地促进了生物质油裂解中间产物的水气变换反应。在有足量水蒸气存在的情况下，镍基催化剂的存在可以在较低温度下得到较高的氢摩尔分率、目的产品气纯度、氢产率和气相产品碳元素选择性，温度高于850
自1972 年发现半导体二氧化钛在紫外光照射下将水分解成氢气和氧气以来，半导体光催化分解水制氢一直是非常活跃的研究课题。半导体光催化制氢本质上是光激发产生的电子与水之间的光化学还原反应。半导体受到一定的合适波长的光照射时，电子与空穴发生分离，光生空穴与水（或其他空穴捕捉剂）发生氧化反应，而光激发产生的电子与水之间的光还原反应产生氢气。主要有两类方法，一是半导体光电化学法，二是半导体光催化方法。目前
在流化床中用纯水蒸汽做气化剂进行了生物质与煤共气化制取氢气的工业实验，采用单一流化床二步法气化方法。研究了反应温度，生物质与煤相应的比例，水蒸气和生物质的比值（S/B）等参数对产氢量的影响，同时考察了不同工作条件下的焦油含量。通过对气体成分和产率的试验分析来计算出氢气的产量，通过对一氧化碳变换和碳氢化合物的重整来计算出合成气的最大产氢能力。实验表明反应温度和水蒸汽是提高氢气产量以及潜在产氢量的重要